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注塑机顶针不顶怎么解决

1、检查顶针是否损坏或磨损、检查顶针的位置是否正确等。检查顶针是否损坏或磨损：如果顶针损坏或磨损，需要更换新的顶针。检查顶针的位置是否正确：如果顶针的位置不正确，需要调整顶针的位置。

2、解决方法：看电脑上的顶针行程位置；观察模具动模内的顶针是否有断后卡在磨具内的，或是有料进入顶进板内；加大顶针压力、流量；观察机器顶针是否变形；观察顶出阀是否堵塞；更换电子尺。

3、上面的，回答专业点好不？它说的是在模具上喷。这是因为顶针卡死，跟成型机没关系。我给你建议：1：检查安装了几根顶杆，装少了或位置不对，会出现顶出不顺，或卡死。检查顶针是否积碳或生锈。

全自动装订机顶针回位怎么调整

1、页尾处。根据弱电行业网资料查询，激光定位：两个激光十字交点对准要打孔的位置即可，两页以上文件，订书针装订在左侧，距离页尾处左边1厘米。

2、全自动装订机顶针回位可以采用以下方式检查。检查模具的顶针是否有松动，如果有松动，可以用扳手调整到正确的位置。检查机器的控制系统，看看是否有设置错误，如果有，可以根据说明书进行调整。

模具顶针定位往后退怎么分析及改正?

1、调整模具顶针位置：根据模具的设计要求和工件的形状尺寸，确定模具顶针应该插入到哪个位置。通过手动移动机械手，调整模具顶针的位置，使其准确插入到预定位置。

2、看顶针是否装有拉杆，如果安装的是电子尺 ，则按照后退后的位置设置。

3、如果是这样的请检查导柱与导套的配合间隙。如果在公差内请加，中等模具加边锁，小模加圆柱形精定位。反之请更换适宜的导柱。希望对你有帮助。

4、热流道热嘴破裂。热流道热嘴与模具之间配合不好，出现溢胶。分流板与模具之间配合不好出现漏胶。

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