本篇文章给大家谈谈印刷纸的规矩线，以及印刷纸的规格尺寸表对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享印刷纸的规矩线的知识，其中也会对印刷纸的规格尺寸表进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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如何判断侧规拉纸正常否

侧规的位置决定了纸张“来去”方向的位置，其最大拉动量是12MM，一般，侧规档纸定位板据纸边5--8MM为宜。你可以根据拉规线或者色标来辨别它们。

机器上有两个侧拉规，一般只让一个起作用，印反面时可用另一个侧规。当纸停在前规处少有停顿时，侧规应向外拉纸。注意侧规不能和纸离的太远，使侧规不起作用。一般可让纸的侧移距离3-5mm左右。

一般3岁之内最一切正常的便就是那样的：看见成形了，但一拉出去就没形了，其样子也跟饲养情况十分相关。但假如拉出成人那般的排便，就表明有一些严重便秘了。

印刷方面的名词解释

1、图像原稿 Picture original：复制技术中被复制的照片、底片、画稿、印刷品等的总称。 反射原稿 Reflection copy：以不透明材料为图文信息载体的原稿。 透射原稿 Transparent copy：以透明材料为图文信息载体的原稿。

2、规矩线：俗称角线，在做版的印刷就必须做出来。

3、狭义定义：印版上图文信息部分所粘附的色料转移到承印物表面的工艺技术。正式定义：印刷是以一定方法对原稿图文进行大量复制的技术，印刷时一种最基本，最大众化的信息传播和存储方法。

4、． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。2． 物体、金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印刷（塑料制品）。

印刷时纸张没有规矩的解决方法!急需帮帮忙!

这个很好处理，开飞达点慢车看着纸张进前规 看看哪个牙开牙量小 或不一致！（有些情况是印薄纸没问题，印厚纸或是有点翘就规矩不一样。

简单的很啊，竖起来，两边用手把纸弯一下用力捏住纸，然后让纸回直，先拿50--100张练练，熟悉了就可以一次松很多了，熟悉了都是300张以上的松。

解决方法是对纸张进行调湿处理，如果是因为失水导致弯曲，则将纸张放到高湿的环境下放置，如果是因为吸水导致，可将纸张放到高温低湿的环境下放置。

不进纸的解决方法 首先检查一下打印纸的安装是否符合标准，例如装入位置是否已经超出打印机的左导轨箭头标志，如果超过的话，必须减少打印纸。

印刷出来的纸上标,线是什么意思

印刷品在印刷的时候都要有规矩线左右各有一个圆圈中间加一个十字线，那是印刷对版用的。看套印准确的规矩线无论几色都要套在一起的，四边的是裁切线，供裁切的时候尺寸参照。

所谓175线，是指将1英寸（长度）分成175份，就是我们平常所说的“线”。dpi指的是分辨率，是每英寸扫描的点数。调频网点的分辨率一般要达到2400dpi，即：在一英寸里可排2400个点。

指的是印刷品的网线数，网线数是指印刷品在每一英寸内印刷线条的数量（lines per inch，简称：lpi，即每英寸行数），换句话说，“网线数”也就是印刷网线的密度。

规矩线：俗称角线，在做版的印刷就必须做出来。

问题一：什么叫角线 角线也称内角线，分布在紧贴着印版上成品图案加上出血的外四角处，作为第一色校版时确定图案在纸张上位置的依据，校版时一般必须使四个角线都能印出来。

四开印刷机规矩线走不准是什么原因

输纸、规矩系统没调好或纸张变形等都有可能。

以楼主所述；应该是摆动牙 开牙不一致导致的！这个很好处理，开飞达点慢车看着纸张进前规 看看哪个牙开牙量小 或不一致！（有些情况是印薄纸没问题，印厚纸或是有点翘就规矩不一样。

否则会让纸张在输送过程中出现波浪状；咬牙交接，这个很好理解，衔接不好，多色机套印不精确，收纸也会左右前进不一致，造成收纸困难；收纸装置，根据不同克数的纸张调整好吹纸风扇，吸气输纸棍的气量大小及速度。

印刷机调节不当造成的套印不准 送纸吸嘴高低不一或压纸轮调节不当（快慢不同）引起的。这个可以从飞达走纸的波动情况看出来的 规矩部分调节不当 1）前规的高低和工作时间调节不当会引起上下规矩套不准。

印刷机走纸不管用的原因可能有多种。首先，建议检查印刷机走纸系统的电源、接线和传感器等连接是否良好。如果有任何松动或断开的电线，可能会导致控制信号传输失效，从而使走纸系统无法正常工作。

胶印机的印刷压力调节不当、包衬不适直接影响产品质量，同时也易产生纸张皱折。因为胶印机两滚筒之间在压印时是线与线的接触关系，如果压力过大或包衬过软，会造成纸张变形较大，使纸张挤压延伸而造成皱折。 压力不平衡。

做印刷时应该注意哪些事项

1、严格控制印刷过程。一是要保证水墨平衡，在保证印刷质量的前提下要求水量越小越好；二是要控制好车间温湿度，温度为20～25℃，湿度为60%～70%；三是印刷过程中边规拉纸要稳定，底规要稳；四是整批封面的颜色要一致。

2、除非有一定的需求，尽量不要设计大面积的底色，大底色印刷容易出现问题，尤其是超过三色的底色，印刷时颜色容易出现色差，还不容易干，在切纸时容易粘脏其邻近页面的边缘。

3、宣传册源文件和运送的问题 版式设计完成后向设计师提交作品的源文件，客户支付了设计费，那源文件理应交由客户，方便后期的使用。设计师还需要为客户保留源文件的存档，这样后期在处理事务时更方面容易。

4、第一：是否有渐变、注意拼版调头时可能会使渐变方向改变。而且做大面积渐变时出必须注意渐变的柔和性。

5、印刷过程中，在发现故障的地方应做记号标明，以便在后工序中重点检查。方法是将用醒目颜色标好“蹭脏”、“套印不准”等字样的警示纸夹于纸堆中。注意版面水量的变化 印刷过程中，印版应保持适度的水量。

6、印刷工艺的不良是造成油墨掉色的关键，一般在采用适用的表印油墨和适当的溶剂后，印刷仍需注意以下几点：油墨的配比须根据环境气候的变化而变化。不适宜的溶剂配比会造成油墨干燥困难和表面“假干”。

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