印刷厂物料控制系统，印刷物料的基础设置
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于印刷厂物料控制系统的问题，于是小编就整理了1个相关介绍印刷厂物料控制系统的解答，让我们一起看看吧。
1、水性印刷机有哪些安全隐患？
印刷存在的安全隐患 1、管理混乱，生产储存未分离。为图省事方便，部分企业把原料纸张和印好的纸张积压存放在印刷车间，生产车间同时也是原料仓库和成品仓库，生产储存混为一体，有的甚至将生产车间、储存仓库和员工宿舍设在同一建筑物内。
2、通道不畅，物料违规堆放。部分企业厂区布局不合理，未设置专门的库房，原料、成品、生产废料随处堆放，堵塞消防通道，违章搭建给人员的疏散造成极大的困难。
3、过量存放危险化学品。印刷时使用的油墨、清洗印刷设备所用的汽油、调和油墨用的稀释剂等物品都属于危险化学品，但很多企业未设置专门的库房，随便摆放在车间的角落里，而且量比较大，擦洗设备、滚筒的抹布随意乱丢，一旦遇到明火，火势便会迅速蔓延。
4、消防器材不足，且维护保养不到位。部分企业消防器材配置不足，摆放的位置不符合要求，如灭火器挂的很高，取用不方便等现象普遍存在，同时也存在灭火器配置与火灾类型不相匹配、消防栓前面堆放物品等不符合消防要求的情况。
5、电线、电器不符合要求。印刷车间的电线多未套管设置，也未采用防爆灯具，电器电线私拉乱接现象比较普遍，临时线路较多，特别是插座的摆放更是杂乱无章，还有大功率照明灯具与油墨等可燃物的间距不够，电器下面堆放可燃物品等。
印刷存在的安全隐患 1、管理混乱，生产储存未分离。为图省事方便，部分企业把原料纸张和印好的纸张积压存放在印刷车间，生产车间同时也是原料仓库和成品仓库，生产储存混为一体，有的甚至将生产车间、储存仓库和员工宿舍设在同一建筑物内。
2、通道不畅，物料违规堆放。部分企业厂区布局不合理，未设置专门的库房，原料、成品、生产废料随处堆放，堵塞消防通道，违章搭建给人员的疏散造成极大的困难。
3、过量存放危险化学品。印刷时使用的油墨、清洗印刷设备所用的汽油、调和油墨用的稀释剂等物品都属于危险化学品，但很多企业未设置专门的库房，随便摆放在车间的角落里，而且量比较大，擦洗设备、滚筒的抹布随意乱丢，一旦遇到明火，火势便会迅速蔓延。
4、消防器材不足，且维护保养不到位。部分企业消防器材配置不足，摆放的位置不符合要求，如灭火器挂的很高，取用不方便等现象普遍存在，同时也存在灭火器配置与火灾类型不相匹配、消防栓前面堆放物品等不符合消防要求的情况。
5、电线、电器不符合要求。印刷车间的电线多未套管设置，也未采用防爆灯具，电器电线私拉乱接现象比较普遍，临时线路较多，特别是插座的摆放更是杂乱无章，还有大功率照明灯具与油墨等可燃物的间距不够，电器下面堆放可燃物品等。
印刷安全生产主要包括以下几个方面：
1、设备操作安全
比如操作设备的安全操作规程，叉车等特种设备的上岗培训和证书，电工的上岗培训和证书；设备容易出现安全的位置要有清楚的安全提示标语或图标；
2、用电安全
定时检查线路和电器元件，防止漏电，普及用电安全知识；
3、消防安全
这是印刷厂的安全重点，厂区内最好严禁吸烟和明火作业，如不能做到禁烟，至少应该在安全区域设置吸烟室；产区内的消防栓、灭火器应确保有效；易燃易爆物品应有单独的远离车间的安全库房；
4、环境安全
包括污水排放、大气污染物排放、粉尘排放、噪音等，尽可能采取措施减少环境污染和员工的职业病发病几率；
5、交通安全
公司内外的车辆行驶对员工造成伤害，要求工人在厂区内和上下班路上特别注意。
1.上岗前应仔细阅读设备制造商提供的有关资料，经培训合格方能上岗，本机操作者为主机手，未经培训人员禁止操作本机。
2.严禁酒后上岗。
3.穿戴适当，束紧头发、衣服，不准穿拖鞋与高跟鞋上岗。
4.所有与本机操作有关的人员必须清楚急停按钮的位置及其功能，并知道如何操作。
5.操作前检查防护装置是否到位，关是否正常，机台上、生产区域是物。
6.禁止私自拆除或移动安全防护装置，自锁装置，限位开关。
7.禁止用湿手、脏手操作电源按钮。
8.禁止用手或身体的其它部位接触运转中的机器零部件，严谨在设备运转时拾取纸屑或异物。
9.启动设备时需按警铃警示。
10.合并机组时必须先确认机器内部无人和杂物。
11.调整设备时，必须关闭主机，按下安全开关，不得两人同时调整同一机组。
12.分离各机组时需查看行走轨道区无人员，无异物。
13.安装与拆卸印版时先确认着墨辊已上升，并关闭运转开关，防止手和印版卷入。
14.及时清理机器旁的废水、废墨、碎纸屑，防止跌倒，保持工作环境整洁。
15.正常生产时要确认纸板的尺寸，材质数量是否符合生产工艺单的要求。印程中要勤看样箱，做到颜色一致，套印准确。
16.工作结束后应先关设备电源再关闭总电源。确认水电气全部关闭。做好机台清洁卫生工作。
在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故
首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。
发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。
铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。
铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。
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