本篇文章给大家谈谈丝印晒版印刷钢网，以及丝网印刷晒版流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享丝印晒版印刷钢网的知识，其中也会对丝网印刷晒版流程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

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有哪位高手告诉我,丝印上面的SMT钢网如何制作??

1、一般是用贴片（paste） 层做钢网。当然有时没有提供贴片层，就要从线路层中挑贴片，挑贴片时要结合丝印层，阻焊层，钻孔层。当然有时个别情况会例外，有些USB，大的焊盘，接地，是以阻焊层为基础进行修改的。

2、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。点胶：它是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。

3、在贴片加工的过程中，往往需要通过SMT钢网将锡膏焊接在电子路板的指定位置上。

4、STENCIL 是SMT印刷机用来讲锡膏印刷到PCB板子上的模板，也叫钢网。钢网制作方法有电铸，抛光，蚀刻等根据SMT对精度的要求高低不同，价格因制作方法的差异在500-6000元之间。

5、电蚀刻的要好。不过成本比化学蚀刻的要高。一般简单的板子用化学蚀刻。如果是有bga，qfp的板子，最好用电蚀刻或者激光蚀刻。

丝网印刷版制作方法

1、直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆（一般为重氮盐感光浆），涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

2、方法：直接制版的方法是先将感光膜铺在工作面上，感光材料涂在手腕板底座上，将拉长的手腕网架铺在胶片底座上，然后将感光浆放在网架上，用软刮刀将感光膜加压，完全干燥后取出塑料板底座，然后用附在手腕上的敏感膜制版。

3、印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。

4、丝网印刷版制作方法如下：丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。

丝印网版的制作和印刷工艺

首先应选择与相版相配的丝网擦净，用高效洗净，用水反复冲洗，凉干待用。

在印制电路工艺中，我们常见的网印工艺流程为：基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜，接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程 PCB行业如笙。

网版制作过程详解 一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤；丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。

丝网印刷怎么做的啊?

一般来说，两侧的第一面为75-80摄氏度，10-15分钟，第二面为15-20分钟（烘箱）。也可以在双面丝网印刷后进行预烘焙。使用烘箱时，必须通过鼓风和恒温控制烘箱，使各部位的温度更加均匀。

选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。配胶。

首先，把文件做好，在图案四周加上小十字用于套色对位用，标上各个版的颜色，印刷时容易辩认是哪个版把文件发到菲林公司时告诉他们出丝印菲林，正膜，椭圆形网点，网角按胶印即可，即C75度，M15度，Y90度，K45度。

丝网印刷如何制版?

1、间接制版的方法是将间接菲林首先进行曝光，用2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

2、直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆（一般为重氮盐感光浆），涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

3、选网。根据产品的基本属性，选用合适的网面和网框，并用脱脂剂进行全方位的刷涂，再用清水清洗干净即可。配胶。

丝印怎样晒网版和钢版?

1、将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

2、一般制版时，拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种，如丝印加工厂对精度要求不高，一般采取前两种方式即可；如要求较高，则可采用最后一种气动拉网机，气动拉网机适用于高精度的网版拉制。

3、首先，你得有晒版机，然后，你要有菲林。全新的网版，感光胶以及一套工具。先把网版轻轻的刷干净，再用刮刀将感光胶均匀的刮涂在网版上，技术好的话刮两遍，技术一般的话刮3-4遍，两面都要刮，晾干。

4、为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或A+B硬化处理。

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