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PP塑料上的印刷

1、聚丙烯 （PP） 是一种常用的塑料，用于制造各种产品，包括食品容器、包装、玩具和家居用品。PP 塑料具有耐用、耐化学性和耐热性等优点，因此适合印刷。

2、PP料丝印油墨附着力不好可以尝试对产品表面进行火焰处理，或者涂PP水处理，如果不想处理也可以选择使用我们免处理PP丝印油墨。

3、PP塑料表面无空，极性非常小，因此一般的涂料是不能够直接附着上去。一般在uv印刷前要么用电晕处理、要么擦PP水、要么火焰处理后印刷。

4、塑料盒上印logo可以用四种方法。激光雕刻，适合厚度大的塑料盒，对颜色要求不高。丝网印，适合单色、双色等简单的印刷工艺要求。热转印，适合体积较大、表面不平的塑料盒印刷。

5、是用热转印机器印上去的。热转移印刷技术是将图案印刷在热转印纸上，而后通过施加一定温度及压力，将图案转移到承印物上，在这个过程中，热转印纸起着转印载体的作用。热转印纸通常可根据其原理分为热熔胶型和热升华型两种。

如何在塑料上印字

可以使用喷码机对周转箱进行喷码印字，喷码机可以在塑料表面喷涂不同颜色的油墨，印字效果清晰明显，具有较高的耐久性。

塑料盒上印logo可以用四种方法。激光雕刻，适合厚度大的塑料盒，对颜色要求不高。丝网印，适合单色、双色等简单的印刷工艺要求。热转印，适合体积较大、表面不平的塑料盒印刷。

在塑料上印字常见的有三种方式：丝网印 丝网印常见的是白色，如果想印黑色的字体，要去找厂家沟通是否有材料能做。红色丝网印操作流程可参考 烫金 可以问厂家有没有黑色的烫金纸，或者定制黑色的烫金膜。

可以用丝印啊，这种技术在塑料印刷上面应用的很普遍。大概流程是这样的：吹瓶机生产出来的瓶子，经过火焰处理，再放在丝印机的网板下面固定好，用刮刀刮油墨透过菲林印在瓶子上面。

塑料袋印刷疑问

我刚好是做塑料印刷的。针对你的问题：颜色是按实际的数量算钱。CMYK就算4个颜色、白色、其他的专色（比如M+Y 大红，纸张可以叠加，塑料印刷这里就算一个专色，塑料印刷一般不叠加。

是吹膜的时候没用电子冲击机冲光，所以印刷的时候老掉色，你安装上电子冲击机试试，不贵，几千元钱。希望能帮到你，望采纳。

在油墨里适当加入慢干剂或防堵剂。油墨宜适当稀一点。丝网适当粗一点。

目前市场上的背心塑料袋多数使用凹版印刷，主要是因为印刷成本便宜。柔版印刷也可以问题是凸版印刷的速度较慢，印刷量上不去。关于印刷的材料水性油墨市场的凹凸版水墨很多，我们也做这样的水性油墨。

一般塑料袋印刷颜色要求多的袋子是食品袋、OPP袋、饮料标签这些。一般背心袋、服装袋、手提袋这些颜色的话不需要太多。颜色多印在opp袋上面的话问题不大，但是印在PE塑料袋上面效果就不好了。

怎么提高塑料薄膜印刷效果

因此，在实际印刷过程中，为达到良好的印刷效果，建议对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。虽然涂层处理的成本较高，但其处理效果很稳定，且表面张力不受时间的影响。

提高油墨同印刷基材的粘结牢度，加强油墨中粘结料同印刷基材膜的相容性。选择对印刷基材膜有良好溶胀或溶解性好的溶剂，提高油墨中粘结料的含量，添加油墨中的增粘树脂量，以提高油墨的粘结性。

增加表面张力，可以提高油墨附着力，可以添加华纳精工固墨剂，增加表面张力，不用增加工序，直接与PVC五型粉一起混合使用，加0.1~0.3%即可。

柔印是印刷在软性材料上的印刷方式，如塑料薄膜、纸张、金属箔等。柔印的印版是橡胶制成的，橡胶具有良好的弹性，可以适应各种软性材料的表面。柔印的印刷效果取决于印版和承印物的表面能。

通常增塑剂选择DBP为好。DBP的增塑效率高、挥发性能强、易干燥；溶剂一般用环己酮、醋酸丁酯、丙酮、醋酸乙酯，常常配成混合溶剂使用。从实际生产来看，PVC压延膜印刷油墨配制如表1所示。

如果你想要好的喷绘效果，尤其是对喷绘清晰度有高要求，拉扯薄膜后中间不会出现断墨的话，建议 从根本配方上解决这个问题，而不是想着找不会跟墨水反应的薄膜。

印刷厂污染大吗

问题六：印刷厂和印染厂哪一个污染大 印染厂对水和空气的污染都比较大，印刷厂对空气有污染。所以印染厂污染更大。

印刷厂有毒，毒素大多隐藏在油墨中，其包含乙醇、异丙醇、甲苯、二甲苯等有机溶剂，有机溶剂易挥发，尤其是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品，残留的溶剂也较多，在使用过程中释放出的有毒物质会污染空气、损害人们的健康。

印刷厂发出的气味可能含有有毒物质。印刷过程中使用的油墨中的挥发性有机溶剂，如乙醇、异丙醇、甲苯、二甲苯等，在使用过程中会释放出有毒物质，可能污染空气并损害人们的健康。

长期接触苯类油墨，会对人体健康造成严重危害。因此，我国政府已将苯类油墨列为重点淘汰的污染物。随着环保意识的提高，越来越多的印刷厂开始使用水性油墨、UV 油墨等环保型油墨。

．油墨。目前印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨，主要有芳香烃类、酯类等有机溶剂，它们大多有毒性，会污染环境并影响工人的身体健康；有机溶剂易燃易爆，存在着生产安全隐患。2．润版液。

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