胶印机印薄膜怎么弄的_胶膜印刷
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本文目录一览:
- 1、名片胶印机的整个操作过程?
- 2、无纺布印刷的印刷方式
- 3、名片胶印机印刷的名片要怎么覆膜呢?
- 4、胶印机印刷过程
- 5、凹版印刷制版流程?
名片胶印机的整个操作过程?
名片胶印机印刷流程大致如下:电脑设计、排版→输出胶片或硫酸纸→晒制PS版→上油墨→上水→挂PS版→印前调整(天地、左右、版斜)→正式印刷→清洗机器。
胶印名片:名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成,名片用纸采用90×55mm名片专用纸,每张纸只能印出一张名片。其特点为:可完全表达名片的所有创意,为目前传统的名片印刷形式。
但胶印名片印刷复杂,印刷工序多、交货周期长、必须专业人员进行操作,在彩色激光打印机面市前,主要都是胶印名片,现在已经被数码名片所代替。彩色名片价格低廉,大有取代普通名片之趋势。
无纺布印刷的印刷方式
无纺布袋的印刷主要有4种:手工印刷属于实地印刷。优点:印刷效果极佳浓重。缺点:速度慢,成体高。平板机器印刷,卷筒机器印刷,有两种。优点:速度快,成本低。缺点:印刷效果一般轻淡,卷筒印效果稍好。
凹版印刷:用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。
丝印这是常用的一种印刷方式,价格适中,所以很多厂家采用这种方法。胶印这种印刷方式,速度快,效果不错,相比丝印的效果要差,但因其价格较低,越来越多的厂家采用这种印方法。
热转印:在印刷中属于特种印刷!该印刷方式需要通过中间介质来完成,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。
一般用于印:帆布袋,棉布水印印刷袋 凹版印刷 用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。
丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印,所以工艺上的颜色控制不好控制,但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,主要有:水印,凹版印刷,热转印。
名片胶印机印刷的名片要怎么覆膜呢?
通过加热的方式,在名片的表面裱覆一层塑料材质的保护层,早期的激光打印名片,是通过塑封机+塑封膜来完成的,成本比较高,重要是增加名片的挺度。
覆膜名片就是用压膜机将一层专用的名片塑料膜使之受热压到普通纸名片上。覆膜是将涂布黏合剂后的塑料薄膜,与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起,形成纸塑合一的产品,它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。
不是一样,覆哑膜的名片一般都是大型四色印刷机印刷的铜版纸,然后再通过覆膜机进行后期加工,比如覆光膜或者覆哑膜。而局部UV名片名片,是在覆哑膜的基础上进行的。也就是说只有覆过哑膜的名片,制作UV效果才是最好的。
直到印出的名片上无不实墨点为止,完成以上两步不出字的情况就应解决(此步最关键,要耐心调节)。然后可降低一点板压(视印成的名片而定)。此时胶皮布还有墨就把靠水棍螺丝略松一点即可。
胶印机印刷过程
1、①将胶印机的电源打开,按一下“调速”键,再按“+”号键,将印刷速度调整至5-6档,然后将油墨用细竹签均匀的涂抹在串墨辊上,按下“启动/停止”按键启动机器,然后再按一下“+”号,这样会使水辊和墨辊同时上墨。
2、该印刷方式需要先制作一张完整的胶印版,然后将其安装于印刷机上。随后通过水墨分离,从胶印版上传递到空白纸张上。
3、在名片胶印机印刷过程中,如上水量过大,印品会出现墨色浅、文字发虚、印有大面积色块时会出现横向的水痕;如上水量过小,版面上空白的地方容易上墨、造成脏版。
4、用显影粉洗)⑤开始上版,套版,修版,调颜色。就可以开始印刷了 ⑥接下去就裁纸的步骤属于后道,比较简单!就不详细道出。以上属于是胶印机的印刷流程。
凹版印刷制版流程?
1、凹版印刷:凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽,再将油墨涂抹于凹槽内部,然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。
2、凹版印刷由于印刷机的自动化程度高,制版质量好,因而工艺操作比平版印刷简单,容易掌握,工艺流程如下:印前准备→上版→调整规矩→正式印刷→印后处理。
3、凸版印刷刷印版的图文部分凸起,然后涂墨,覆纸刷印。
4、新版人民币印制有胶印、凹版印刷、丝网和凸版、正背面涂布、裁切为规定尺寸的小张产品等制作流程。首先第一道工序:胶印。主要完成钞票正背面底纹图案的印刷。
5、过版的工艺流程是:邮票原钢版,即原模,阴图、版纹凹形,淬火硬化——过压圆钢轴,即母模,阳图、版纹凸形——圆钢轴淬火硬化——过压印版,即子模,阴图、版纹凹形——平整版面——印版镀铬——上机打样——印刷。
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