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胶印机橡皮布不沾墨什么原因

1、*墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。

2、可能是油墨粘度不够，这个是油墨本身的质量问题 2。水箱的水比例调的太高，导致油墨乳化，油墨乳化就会造成糊版 3。车间温度太高，致使酒精挥发过快，从而造成糊版 4。

3、印刷过程中出现墨色不实的原因很多，其涉及的因素也很多，包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布 的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。

胶印机印活时,靠版水辊挂墨,怎样处理

解决办法：新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。

如果是旧墨胶 ，表面有结晶 ，可0号铁砂布一边转动墨胶一边擦 ，从边左往右来回擦 ，把结晶掉就好了 。

是水辊的亲水性能下降了， 本身UV油墨的宽容度就很好，一旦你的油墨不是很好的话，就容易出现这种问题。我这里有德国原装进口的UV油墨。很不错的。

胶印机水辊粘墨，有着水辊、传水辊粘墨和串水辊、水斗辊粘墨两种。前者是纤维织物粘墨，后者是金属粘墨。水辊粘墨之后会影响正常的输水，严重的时候会造成印版上脏，糊版，甚至产品报废。

胶印名片

1、制作彩色胶印名片必须要有的设备有：彩色名片胶印机、小型晒版机。 辅助设备就是电脑、扫描仪、黑白激光打印机； 所需耗材有硫酸纸、PS版、油墨、名片纸、修版膏、洁版膏、清洗液等。

2、设计排版是名片印刷的第一步，接到用户送来的名片以后，先要通过各种专业的名片排版软件来进行排版。

3、名片胶印机印刷流程大致如下：电脑设计、排版→输出胶片或硫酸纸→晒制PS版→上油墨→上水→挂PS版→印前调整（天地、左右、版斜）→正式印刷→清洗机器。

4、名片胶印机引入中国，要从九十年代中期爆发的亚洲金融危机说起。那个时候金融危机后遗症还在延续，市场上面的产品基本上过于饱和，供大于求，产品销售竞争进入白热化模式，企业的利润也因此大幅度下降。

5、胶印就是指出菲林片印刷。四色胶印就是彩印。

胶印机水车很多墨屎洗干净水辊和墨辊开印不到十张八张就有芝麻大小的...

1、染纸的话除检查一下上机版上是否有太多的垃圾点和搽干净橡皮。 不是染纸的话还检查一下水辊上的水胶绒 如果太脏 就须更换。

印刷车间常见问题及解决办法

你好，不妨试试工业加湿的方式。国内一些优秀的印刷企业就常利用”高压微雾加湿系统“将车间相对湿度控制在55%～65%RH之间。纸张处于这样合理的湿度区间，能保证足够的含水率，杜绝纸张变形隐患。

解决方法：如果确定是纸张的问题，那么最好用另外一种表面较为平整的纸张来做替代品。

可以通过调整印刷间隙，选用较薄的模板，减小印刷压力等来调节。

第一个问题是你的印刷环境太脏。加强车间的密封。第二个问题是你的油墨粘度太大了。解决办法，向油墨中加稀料，减低油墨粘度。和网版刮条没有任何关系。

丝网张力不足：丝网张力对于刮胶的均匀性和厚度分布也很关键。如果丝网张力不足或不均匀，会导致刮胶不均匀和漏点。确保丝网张力适当并均匀分布，可以通过调整丝网张力和使用合适的丝网张力系统来解决这个问题。

胶印机胶辊不达标与印品有何影响

1、胶辊的大小头不一致导致印刷时胶辊与版面接触不均匀，造成印刷品上的墨色分布不均匀或出现压痕等瑕疵。胶辊的大小头不一致会影响墨色的传递和控制。

2、但在实际生产过程中，胶辊的粘性并不稳定，由于油墨中纸尘的增加，以及胶辊表面皂增粘剂随着温度的增高和使用时间的延长而散失，胶辊表面的粘性便逐渐减弱，吸墨性能也相应下降，从而影响印品墨色的均衡。

3、降低印版耐印力；若压力过小，则油墨传递不良，造成印版图文不实或不完整。

4、龟纹应该指胶辊表面长时间使用摩擦，出现裂痕，就像龟壳的纹路；会造成印刷品图文发花、不实，而且龟裂的胶皮会随油墨传送到印版上，造成印刷墨皮，很难处理。胶辊调节压力要适当，不能过大，而且注意维护保养，定期更换。

5、在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下，尽量减少机器上墨辊的支数，以降低印刷时的摩擦系数。

6、如果印刷机的胶辊表面出现道一圈的坑，则会导致凸版或者网板的油墨在这些位置上无法被正常挤压，从而影响印刷品质。以下是一些解决方法：更换胶辊：如果胶辊坑太深、数量太多或者分布不平均，可以考虑更换新的胶辊。

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