胶印机墨色调整_胶印机调墨技巧-天创源机械网

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先开动印机运转、上墨、慢慢加压，以整个版面完全着墨为基准。在油墨传递过程中，尽量不要使版材受压而变形过大。对于同部图文不上墨的情况，不要盲目加大压力来解决，而应在此处加贴双面胶做衬垫，达到所需厚度。

用改变滚筒中心距来确定理想压力：用塞尺或0.5mm的铅丝压扁来精确地调整二滚筒的滚枕间隙，使之符合规定的数据。调节滚筒中心距是获得理想压力的一种方法。调节压力的另一种方法是改变滚筒的包衬厚度。

在压印滚筒下有个螺丝，你需要一个长扳手，最好是内六棱的就可以调，可以找说明书看看具体位置，因为各种机型位置稍微有点偏差的。

计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。

四色印刷机调色方法：在印刷时，用红、黄、蓝三原色和黑色色料（油墨或染料）按减色混合原理实现全彩色复制的平版印刷方法。因此很多颜色是印刷不出来的，有很多局限性。

其一是彩调，也就是色相；其二是明暗，也就是明度；其三是色强，也就是纯度、彩度。明度、彩度确定色彩的状态。称为色彩的三属性。明度和色相合并为二线的色状态，称为色调。有些人把明度理解为色调，这是不全面的。

据三原色明度排列色序：暗色先印，亮色后印。根据三原色油墨的透明度和遮盖力排列色序：透明度差的油墨先印，透明度强的油墨后印。根据网点面积占有的多少排列色序：一般地网点面积小的先印，网点面积大的后印。

在过去单色机印刷往往安排黄版在第一色印刷，在光线下黄墨在视觉上较弱、墨量不好掌握。

六色机排色序——黑、兰、红、黄、专色、专色。排前面四色（KCMY）一般是网点，墨量小；后面专色一般是实地，甚至大实地，墨量大，纸张交接传输过程易擦伤，所以排后面可减少交接次数。

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