胶印机分组重影_胶印机分组重影怎么调
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胶印刷机在换了皮垫印刷时有重印怎么办?
如果印刷机的胶辊表面出现道一圈的坑,则会导致凸版或者网板的油墨在这些位置上无法被正常挤压,从而影响印刷品质。以下是一些解决方法:更换胶辊:如果胶辊坑太深、数量太多或者分布不平均,可以考虑更换新的胶辊。
如果你的印刷机印刷速度慢、印刷版图文制作比较深,上油墨量要求大,这时候就需要使用高粘度的印刷油墨。若相反的话就要使用黏度低的油墨印刷。另外,还可用稀释剂和冲淡剂来调整印刷油墨的黏度。
胶印纸张出现皱折是经常发生的一种故障,其故障不仅使印刷机不能正常运转,延误工期,同时也严重影响印刷质量,甚至造成废品。现对胶印纸张产生皱折的原因作如下分析,供同行参考。
在对印刷机进行清洗或维修保养工作时,将按钮置于“安全”位置。2)每天要认真检查印刷机的各安全装置,确保机器正常运行。3)检查像皮滚筒与印版上的墨杠。
怎么解决印刷产品中重影,套印不准现象
1、多色印刷机套印上下不准可能出现的原因非常多,以下是一些可能的情况和解决方法:原材料问题:印刷材料在制造过程中可能产生伸缩、弯曲等变形,如果没有正确处理这些问题,就会导致套印精度不准。
2、这种情况主要有两个原因, (1)纸张尺寸不稳定造成的套印不准。
3、②后色油墨印刷时要采用轻压力。③要注意后色油墨的黏度,一般要比前色的黏度略高一些,但如果各色之间的干燥效果好的话,也可使用同样的黏度。套印不准 原因分析 ①牙距空间不一致,或有顶牙现象。
4、调整印刷设置 彩色复印机性能千差万别,用户需要适合自己的印刷机器的功能,从而使印刷效果更理想,减少印刷重影现象。在复印时,应使用彩色模式,并选择自动、标准、被动等不同色彩模式,从而进行调整。
秋山四色印刷机重影
重影又叫双影。指印刷的线条旁边出现的浅线条或印刷网点旁边出现的侧影。重影的出现,使细线条发粗,原来的网点变成一粒半或两粒,整个印刷品的图文模糊,清晰度明显下降。
解决方法:平时应注意保养印刷机,发现有磨损严重的轴承及时更换即可避免。轴向传纸误差造成的重影 此类故障一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准,而产生重影。解决方法:调整滚筒叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
①尘埃附着在印版上。②印刷压力不够。③印版不平整,使低的部分发生转移空白。解决方法 ①停机擦掉印版上的尘埃并检查塑料薄膜印刷中是否产生静电,因为静电非常容易吸附尘埃。②适当提高印刷压力。
感光鼓污染:感光鼓是由感光层和铝制芯片组成的,如果感光层被污染或刮擦,就会失去对纸张的吸附力,从而造成产生重影的问题。
刮墨刀污染或老化:刮墨刀是保持感光鼓表面干净的零件,如果刮墨刀污染或老化,会导致粉末在感光鼓表面停留,造成重影。此时需要清洁或更换刮墨刀。
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