胶印机印刷活程脏板咋处理_印刷机胶皮-天创源机械网

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1、润版液添加量不足（润版液添加量一般控制在2%；PH值在5~5之间）。酒精或异丙醇浓度不足。补充液添加量不足。上水量不足。PS版显影不足。

2、合理调试水辊间的相互压力，其包括靠版水辊与串水辊之间的压力、串水辊与传水辊之间的压力、靠版水辊与印版之间的压力、传水辊与水斗辊之间的压力，用15-20丝插皮插试，既插得进又能拔得出且有一定的手感为宜。

3、与（1988）相比：用S表示双面或单双面可变的印刷机，单面印刷机及其他承印材料的印刷机和卷筒纸印刷机不进行标注；单色机不标注色数；改进设计的字母可以表示厂家开发的新产。

1、印刷涂料纸时比较容易出现浮脏。这是因为纸张中的表面活性剂析出，与油墨形成乳化物，附着在非图文区。（2）油墨中的连结料黏度太低，有的形成了油在水中的细小乳化体，形成浮脏。（3）油墨中用了亲水颜料。

2、水墨平衡控制的不好，润版液于油墨之间产生化学反应了。

3、引起浮脏最主要的原因就是由水墨不平衡而引起的油墨乳化。另外，还有油的纸张质量、水、墨辊及印刷压力等等因素。具体产生的原因及处理方法如下：（1）油墨耐湿性不足，在润湿液中乳化。

4、平版油墨的组成物质与润版药水结合，而使印版及印品的非图文染区有轻微浅淡的颜色。需要注意水墨平衡及润版液的PH值。

5、胶印版面带脏是印刷常见的故障之一，一般来讲，胶印版面带脏可划分为浮脏、油脏、糊版、墨杠条纹等，每一种带脏现象都可能拖慢印刷的速度，甚至拖垮印品的质量。

6、根据浮脏现象，人们常认为是油墨浮在水上或溶于水中所引起的。因此，也有人称灾为化水或油墨渗色。原因是：⑴纸张中的表面活性物质被浸出而形成了油墨在水中的乳化体，而后布满了印刷版面吸湿部位。

1、首先让我们知道印刷压力在印刷中的作用。印刷压力就是指印刷机将印版上的油墨转移到承印物上所需的压力。

2、润版液添加量不足（润版液添加量一般控制在2%；PH值在5~5之间）。酒精或异丙醇浓度不足。补充液添加量不足。上水量不足。PS版显影不足。

3、墨辊上水属于正常现象，但是水太大同样不行。墨辊上水的原因是水辊靠版胶和墨辊靠版胶的中间辊合上压了，也就相当与把水墨路连接起来了，这样可以快速达到水墨平衡，如果干水了可以换个思路。

1、光聚合型ps版此种ps版用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，飞图文部分的重氮感光膜不见光，不会硬化，被显影液除去。

2、~也就是楼主所说的所谓不上墨~其实并非预涂感光层不上油墨~而是洁版液过厚~擦拭后又没有立刻上水~导致其干枯后如同胶水一般封印在图文表面~当洁版液被一次次转印走后。。

3、你问的可能是重影，第一可能是PS版有点松；第二是胶皮有点松，这两种都会引起重影。解决方法就是把PS版和胶皮拉紧即可解决。

4、PS文件是新对文件内容输入到CorelDraw来进行输出是可以的，PS文件不能用于印刷的原因：PS的作品不是矢量图，会导致失真。

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