胶印机走纸不顺畅_胶印机一进纸就停-天创源机械网

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1、调整压力平衡：使用压力表或其他测量工具来检查印刷机的压力分布情况，确定部分压力不平，需要调整印刷机的压力平衡，确保每个部分的压力均匀。

2、首先，建议检查印刷机走纸系统的电源、接线和传感器等连接是否良好。如果有任何松动或断开的电线，可能会导致控制信号传输失效，从而使走纸系统无法正常工作。其次，走纸系统组件本身也可能存在故障。

3、印刷过程中会出现间隙式的套印不准，主要是张力波动过大引起，可以通过调节纸架上的浮动辊使纸的两端张力平衡与增加二次张力得以缓解。印版的安装不到位现在的印报机普遍采用印版滚筒插槽装置，在窄槽里安装有定位销。

4、客观存在，无论是新机还是旧机，装机和调试第一关，不仅要找到产生故障原因，还应该找到因此附带其它问题，印刷机有严格的时间配合关系，不一定，所有零部件都需要使用原厂配料，原厂赔偿费用高，除特殊情况外。

5、位置不对。海德堡1+1印刷机印版中心线没有对准滚筒中间的刻线位置不对时，会造成正反面会套不准，需要请专业人事调节正确的位置，使得印版位置归正。印刷机由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。

\x0d\x0a压纸轮压力轻重不一也会造成走纸跑偏。

核心提示：在胶印过程中，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。

带静电的纸张，能紧紧吸住与其接触的另一张纸或其它物体，引起印刷过程中输纸困难，造成歪斜、双张、多张、收纸不齐等故障.当静电较大时，甚至会在输纸台表面停滞不前，使生产无法正常进行。

一是分纸吹风调节不到位；二是机械双张检测器调节不到位；三是拉规式双张检测调节不到位。

最后，仍然通过静电原理，将光导体表面的墨粉图像转印到复印纸表面，完成复印的基本过程。

前规、拉规定位不够好，然后橡皮布的因素也要考虑一下。

纸张原因，艺术纸或质地较轻的纸，吸墨量大的纸，不太好印；选用的油墨关系，试试同品牌其他专色可否印实？最大的可能就是印刷机压力的原因了吧！请机长反复清洗调试橡皮布试试。

核心提示：在胶印过程中，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。

胶印机的印刷压力调节不当、包衬不适直接影响产品质量，同时也易产生纸张皱折。因为胶印机两滚筒之间在压印时是线与线的接触关系，如果压力过大或包衬过软，会造成纸张变形较大，使纸张挤压延伸而造成皱折。压力不平衡。

．印刷产品图文面积大引起的收纸不齐。在印刷实地面积较大的印品时，经常出现纸张向下卷曲现象，特别是在纸张机械强度较差，油墨粘度大时容易出现收纸不齐。

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