胶印机墨辊脱墨_印刷机墨辊脱墨是怎么回事-天创源机械网

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1、版面水大了容易导致印品平淡无光泽，最终是水大墨大。

2、润版液添加量不足时，润版液对印版空白部分保护不好，会出现脏版和糊版现象，导致水位高等现象。

3、分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。

1、偏色原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

2、堵版网点堵塞会引起油墨的转移量下降，印刷品颜色将发生变化。发生堵版时，要用溶剂或专用清洗剂清洗印版，同时针对堵版产生的原因采取相应的措施。

3、⑦色差：色差是指印刷过程中卷与卷之间出现颜色差异现象。原因：油墨粘度没有很好的调整；凹版滚筒堵版；印刷工作人员作业不当。

4、UV油墨印刷的质量问题主要表现为油墨不干和掉墨，造成画册印刷油墨不干和掉墨的主要原因有以下几方面：①操作者的熟练程度。不同种类的材料、不同的画册印刷墨层厚度和不同的印刷图文对UV干燥装置有不同的要求。

5、产生的原因可能是焊膏黏度偏低，模板开孔孔壁粗糙。（2）防止或解决办法：选择黏度略高的焊膏；印刷前检查模板开孔的蚀刻质量。焊膏太薄（1）产生的原因：模板太薄；刮刀压力太大；焊膏流动性差。

6、丝网印刷印出产品局部模糊可能是由于以下几个原因导致的：网板问题：网板不够平整或者有坏孔、粘毛等问题，会导致油墨在印刷过程中无法均匀地透过网板，从而产生模糊现象。

根据不同的原因有不同的对策来解决这个问题。以适当的溶剂、清洗剂和热水清洗墨辊；降低供水量，调整水墨平衡；调高润版液的PH值、增加异丙醇的含量；冲淡油墨的浓度，并增加供墨量。

脱墨是指在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。脱墨也是地名，在西藏自治区林芝地区墨脱县，在藏南地区。

现在我们先来分析一下水分过大会产生什么样的印刷后果：冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大、使图像发粗、发糊，印迹不清晰。造成墨辊脱墨。

墨辊上粉说明纸不是太好，只有把墨开大点，或者用汽油或酒精擦下墨轴。

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