胶印机圧力调整(胶印机摆牙调节)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于胶印机圧力调整的问题,于是小编就整理了1个相关介绍胶印机圧力调整的解答,让我们一起看看吧。
1、印刷机印压怎么调整?
1.上墨装置的压力
这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。若两辊间压力大,金属网纹辊上的墨量就少;反之则吃墨量多。同时,两辊间压力如果过小(即间隙太大),一旦达到网纹高度的临界点,即失去了网纹辊传递油墨的作用,导致印版上印刷部分吃墨不均匀,印刷时墨量不易控制,最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污,清晰度差、网点虚糊、线条铺展,字迹虚毛等弊病。
这一印刷压力的大小原则,一般应视产品的特征而定,网线产品两辊间压力相对可大些;细小文字,线条压力也可略大些;大字及实地产品可相对小些。
同时压力大小与印刷面积的大小有关,一般印刷面积较大的,压力可轻一些,以增加油墨量,从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的,压力则要略大一些,以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切,不能有偏差,否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。
2.传墨装置的压力
金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能,是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面(凸出印刷部分)。
这一个印刷压力的正确与否,对印刷的网点清晰度有极大关系,压力过重,网纹辊对印版的压力就大,印出后的图像网点扩大。(字、线版变粗或双影),高调处1成网点可扩大为2成网点,中间调网点跳上去,阶调层次变暗变深,低调层次的网点并掉,6成以上网点几乎为实地。
从放大镜内可观察到,每粒网点呈双影重叠的扩大状态(1~6成)。6成以上网点已看不清点了,为实地状。这样印刷出来的产品,阶调层次损失,图像清晰度差,色调还原不好,三色无法平衡;同时,由于印刷压力过重使印版耐印率下降,并容易堆墨,印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。
压力过轻,印版上吃不上墨,当然不能印。
最佳的印刷压力:调整网纹辊与印版辊两端压力,使之大小一致,并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然,这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。
3.压印装置的压力
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上,是柔版印刷的最后一个关键,它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大,印出的网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响(文字、线条版则铺展印迹双边),暗调层次易模糊,压力过轻,则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致,两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时,网点基本不扩大,字、线清楚,不双印铺展,图像全部印刷出来为最佳。同时在印刷过程中,还要根据印刷的具体情况而随时加以调节,使之保持最佳状态。
印刷机印压的调整可以通过以下几个步骤进行:
1. 首先,确保印刷机的印版、印刷毯和印刷材料都是清洁的,无尘无污物。
2. 在调整印压之前,可以先进行一次试印,以便确定当前的印压状态。
3. 检查印刷机上的压力调整装置,通常可以在机器的控制面板或侧边找到。将压力调整装置的设置改为适当的数值。
4. 在进行印压调整之前,需要确定印刷机上的支撑装置是否对齐。可以使用一个直尺或卷尺来检查印版、印刷毯和印刷材料之间的对齐情况。
5. 调整印刷机上的印压调整螺栓。印刷机通常会有一些螺栓,可以通过旋转螺栓来调整印刷机的印压。顺时针旋转螺栓可以增加印压,逆时针旋转螺栓可以减小印压。
6. 进行多次试印,观察印刷效果,根据实际情况适当调整印压螺栓,直到达到理想的印刷效果为止。
7. 最后,调整印刷机的其他参数,如输墨系统、转印速度等,以进一步优化印刷质量。
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