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01胶印机供水平衡的调节

1、打开输水、输墨开关，强制给水、给墨。千万注意预调时，水、墨都不能过大，尤其是水量不能过大（可用手感觉水辊表面的着水量）。（4）预调水、墨基本均匀。

2、水大造成油墨乳化，墨层不可能厚实从胶印水墨传递过程看出，在一次供水供墨中，共发生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之间严格的分界线是不可能的。

3、胶印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。

4、水墨路的平衡控制要先了解着水辊.着水辊form dampening roller： 平版印刷机中将润湿液涂布到印版上的辊。 着水辊上用的水绒布或者水绒套是经过脱脂处理的，具有较好的亲水性能。

5、开机后，先供水（靠版水辊着版），不要急于着墨（靠版墨辊着版），让版面充分吸湿。如果版面发亮，说明水大了，这时不可以着墨。如果版面星星点点的有亮点，就可以着墨印刷了。这就是说的水墨平衡。

6、即流量可以调节到稳定状态，然后可以正常使用。平衡阀是一种依靠被调介质自身压力变化进行自动调节的阀门平衡阀由于自身的结构特性，不需要手动调节，只要需要在安装时根据设备的需求的流量来设定好相应的控制压力差即可。

包装盒印刷印刷工艺流程

白酒印刷包装盒工艺流程是设计效果、排版、分色出片、拼版、晒版、印刷、表面处理、裱坑纸、啤切排废、成型，只需要完成以上这些就可以完成印刷白酒包装盒了。

制作一个或多个包装彩盒样板； 确认样板，进入印刷环节； 印刷后加工，完成出库，收货。

啤，啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。

检查文件图片，制作钢刀线，拼版出版。 进行印刷，制作刀版 进行表面处理，覆膜，烫金，uv等工艺（如果是_裱盒或瓦楞盒，那么还将进行_裱，裱纸工序） 进行模切工序， 进行粘合工序，成品打包。

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

印刷工艺基本流程： 设计成图- 发片-打样-拼版-晒版-上机印刷-印后加工-交货 发片（即发菲林片） ： 出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

47型八开小胶印机吹风怎么调节

滚筒下有个螺丝用长伴手调。在压印滚筒下有个螺丝，你需要一个长扳手，最好是内六棱的就可以调，可以找说明书看看具体位置，因为各种机型位置稍微有点偏差的。

打开小胶印机，将需要升纸的纸张放入纸盘中。打开升纸机构，找到升纸机构的调节螺丝或旋钮。调节升纸机构的调节螺丝或旋钮，可以使升纸速度变快或者变慢。

橡皮滚筒（非操作面）的侧墙上有3个螺丝，松开后就可以调整。

检查安装：确保水绒辊安装牢固且位置正确。检查辊筒是否能够顺畅旋转。测试机器：在安装完水绒辊后，进行测试打印，检查印刷质量和辊筒是否正常工作。47八开胶印机是一种印刷设备，用于进行大批量的印刷工作。

．过桥式横进纸侧拉规小胶印机。例如潍坊华光WF47A、常州普令特D61A、威海滨田WH47等六开小胶印机。这类机器的共同特点是“两墨一水”即两根着版墨辊，一根着版水辊。

遥控器设置室内机的下风，然后固定导风板，使其处于全开状态。然后用手伸进纵向挡板——就在外面的百叶窗后面。手动从左向右拉，改变风向。有的空调左右风向也是电动调节比较方便。

东航56四色胶印机版压怎么调

先开动印机运转、上墨、慢慢加压，以整个版面完全着墨为基准。在油墨传递过程中，尽量不要使版材受压而变形过大。对于同部图文不上墨的情况，不要盲目加大压力来解决，而应在此处加贴双面胶做衬垫，达到所需厚度。

用改变滚筒中心距来确定理想压力：用塞尺或0.5mm的铅丝压扁来精确地调整二滚筒的滚枕间隙，使之符合规定的数据。调节滚筒中心距是获得理想压力的一种方法。调节压力的另一种方法是改变滚筒的包衬厚度。

在压印滚筒下有个螺丝，你需要一个长扳手，最好是内六棱的就可以调，可以找说明书看看具体位置，因为各种机型位置稍微有点偏差的。

印版和橡皮筒的压力是380。橡皮和后压印是320即可。橡皮筒上垫两张8丝厚左右的纸和棉布。印版垫2张8丝厚的纸即可。基本上这样的压力印刷效果出来就很漂亮了。

如果版压下，胶印机上面有一个版压调节旋钮，按照+的方向适量调节，知道满意为止。切忌一次调节过量，造成数据偏差过大。

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