大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于胶印机滚筒安装教程的问题,于是小编就整理了1个相关介绍胶印机滚筒安装教程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 双面胶印机使用方法?

1、双面胶印机使用方法?

YPS1B1单色双面胶印机是书刊内页专用印刷设备,最大纸张幅面为104cm×72cm,由于印刷幅面较大,因此其对纸张、给纸台输纸、水墨供给、收纸规整等都有较高要求。为了帮助印刷企业更好地使用该双面胶印机,笔者特从以下几方面做了经验总结,供读者参考。

  使用要点

  1.纸张的选择

  纸张厚度和平整度会影响给纸机构和输纸机构的正常运行。一般双面胶印机应选用定量为52~150g/m2的纸(厚度为0.07~0.2mm)。同时,纸张的平整度要好,且没有断张、破损等问题。如果纸张平整度不好,飞达部分的4个吸纸嘴会出现吸空、吸力不足或吸纸不稳等情况,从而导致输纸机构不能准确地把纸张送到印刷环节,或印品质量不稳定等问题。

  2.橡皮布的使用

  橡皮布分为气垫橡皮布和普通橡皮布,通常情况下,使用气垫橡皮布印刷的印品质量较好。

  (1)衬垫纸的选择

  通常橡皮布会与衬垫纸搭配使用,在选择衬垫纸时,应考虑橡皮布的厚度。如果所选的衬垫纸过厚,则易造成印刷压力过大,从而加快印版磨损,降低印版耐印力,也会导致文字部分被挤压变形。

  (2)橡皮布的安装

  在安装橡皮布时,应保证其松紧适中且整体受力均匀。如果橡皮布张力过大,易导致其表面胶层脱落,影响橡皮布表面弹性;如果橡皮布张力过小,则会造成印品重影等问题。

  (3)橡皮布在使用中的注意事项

  在橡皮布的使用过程中,应经常检查其是否有压痕,如果发现压痕应及时使用还原剂处理,如果处理后,印品效果仍然不好,则应该更换新的橡皮布。

  此外,在印刷生产中,需要经常擦洗橡皮布。擦洗橡皮布时要注意工作人员的安全,最好由一人操作,以免产生意外;操作过程中,点动整机与擦洗橡皮布要分步进行,这样能更好地保证安全;不要使用过多的清洗液,以免清洗液在整机运转过程中流到印版滚筒上,导致开机后印刷出大量废品,造成不必要的纸张浪费;擦洗要彻底,不要只擦洗印刷图文部分,否则某些区域的油墨可能越积越多,最后导致橡皮布被压坏,影响印品质量。

  橡皮布经过长期使用后,会逐渐老化,其弹性会越来越小,此时应及时更换。

  3.收纸部分的调整

  收纸是印刷过程的最后一道工序,因此,对收纸机构的调整至关重要。首先,应将收纸链排上的各叼牙的开牙、闭牙程度调整一致,以使收纸链排在胶印机高速运转时仍能保证叼纸、松纸的同步。其次,要合理调整收纸风扇,使其在保证收纸堆规整的前提下,使单张印品下落平稳,从而保证印品正常、保质地转入下一道生产工序。

  故障排除

  1.纸张歪斜

  大幅面双面胶印机经常会出现纸张歪斜故障,严重影响生产质量及生产进度。适当调整飞达是解决纸张歪斜的关键。当飞达吸纸嘴下落到最低点时,其应与给纸堆上表面距离较近,且二者应保持垂直。如果此时二者的距离较大,那么吸纸嘴会吸住纸张做斜上方提升运动,从而引起纸张歪斜故障。如果吸纸嘴歪斜,也会造成纸张歪斜。对于此种情况,应将纸堆调整到合适的高度,同时将倾斜的分纸嘴调整到与纸堆垂直的位置,并重新固定。

  2.前几张纸印不上图文

  在该设备运行过程中,会出现前1~2张纸印刷不上图文的状况。这种情况多为合压时间较晚造成的,具体原因主要有以下2种。

  其一,该设备采用单偏心套气动离合压装置,单偏心套较紧、连杆机构不灵活是导致合压偏晚的原因。若出现此种情况时,应及时作出相应调整,以达到机械的工作要求。

  其二,机器的气动部分是由主体气泵、气缸、气动离合器来提供动力的,如果气动离合压动力不够,也会导致离合压延时。此时,应检查气泵是否给气不足、输气过程中是否有漏气、气缸本身是否漏气等。若出现以上现象应该及时解决:如果气泵给气不足,则应加大气泵的气供给量;如果是气缸或输气过程中漏气,则需要进行检查并维修,如果维修不好,则应及时更换。

  做出以上处理后进行试印刷,当给纸机构将纸送到前规时马上按下合压按钮,若此时仍出现前1~2张纸印刷不上图文的状况,则说明合压指示信号没有及时传递给主机工作系统,此时需要查找电路问题,如线路是否接触不良、合压按钮是否不灵活等。

到此,以上就是小编对于胶印机滚筒安装教程的问题就介绍到这了,希望介绍关于胶印机滚筒安装教程的1点解答对大家有用。