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  1. 压印滚筒的结构和特点

1、压印滚筒的结构和特点

压印滚筒的结构和特点:胶印机的印版滚筒、橡皮布滚筒及压印滚筒,有各自的结构特点。但各滚筒体的基本结构是相同的,即由轴颈、滚枕(肩铁)和筒体构成。轴颈:轴颈是滚筒的文承部分,对保证滚筒匀速运转及印刷品质量起重要作用。滚枕:滚枕又叫肩铁。现代胶印机滚筒两端都有十分精确的滚枕。

这种结构的双面胶印机首先进行反面印刷,然后通过传纸滚筒在纸张无须翻转的情况下将纸张传递给正面印刷机组,实现正面印刷。这种无须翻转的特点,使得这种结构的双面胶印机对纸张要求较低,这是因为纸张在双面印刷时共用一个叼口,套印时不易出错。

全卫星型印刷机的特点是压印滚筒只有一个,而印版滚筒和橡皮滚筒各为四个,压印滚筒回转一周,就能完成四色印刷,快速方便,而且占地空间小。

凹版印刷机械印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。 凹印机的主要结构均由给纸、给墨、 印刷、烘干、收纸5个部分组成。

特点:增加咬纸力,对凸轮的轮廓曲线和耐磨性要求较高。低点闭牙:咬牙的轴摆杆和凸轮的低面接触时,弹簧产生咬牙力,咬牙闭合,咬住纸张。特点:由于是弹簧控制,咬纸不够牢固,在印刷中有时会出现纸张位移,使套印不准。

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