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四色印刷机器水大问题在线等!水箱起泡

1、分析原因及排除（一）：初步判断上脏原因是压缩机不工作，润版液温度过高，酒精挥发过快，导致酒精浓度过低，只有压缩机重新工作，使润版液温度下降，酒精浓度稳定，上脏问题才能解决。

2、检查水箱PH值，酒精或异丙醇含量，电导率值是否正常；水墨辊压力是否正常表面是有否钙化层。如果全部正常，请减少版面供水量。

3、水性消泡剂的主要性能是消除水性油墨中的气泡，防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。用量一般在0.5%~1%，用量过多，反而影响产品质量，建议从喷雾器中喷出使用。

胶印机为什么版位干水呢?

1、新水辊最忌没上足水就合上印版，使墨辊落下后由于水量不够导致上脏、糊版，绒套已经粘上油墨，再上水就困难了。

2、原因有很多，可以是咬牙咬不紧，油墨粘性太大，有时橡皮可以质量太差也有可能出现这个问题。

3、水辊之间的压力不足，更容易导致干版现象的出现。水箱中酸碱值，酒精、润版液和水要按参数配好。根据自己的机型，匀水辊，靠版辊，中间辊的压力要调好。还有四根靠版墨辊的靠版压力，与窜墨辊的压力。

4、墨辊上水属于正常现象，但是水太大同样不行。墨辊上水的原因是水辊靠版胶和墨辊靠版胶的中间辊合上压了，也就相当与把水墨路连接起来了，这样可以快速达到水墨平衡，如果干水了可以换个思路。

5、多半原因是单色胶印机水棍没有调平衡，串上去水了。所以说印前预调对胶印机来说，配备有印版测读装置。

6、一般胶印机有5根水辊，分别为，水斗辊，传水辊，匀水辊，中间水辊，靠板水辊。2，水是靠接触传递的，根据不同的水辊表面特性，有的只上水，有的只上墨，有的既能上水又能上墨。

四色印刷机最后一组靠版水胶挺好的,但为什么老是中间上脏呢,靠身和靠...

1、水墨平衡控制的不好，润版液于油墨之间产生化学反应了。

2、第四：如果没问题没问题就把水辊转速调下，或者两面把水放大一点。

3、不适应酒精印刷 连续式润湿就是指水斗辊采用连续旋转运动的方式将润版液传递给印版的一种润湿方式，这种类型的润版装置因其每根水辊上的存水极少所以也有人称之为无存水式连续润版装置，现代印刷机普遍采用的润版装置。

4、第一更换所有靠版墨胶和水胶。成本太大，可以考虑少量更换。第二药水（润版液）浓度不适中，也有可能润湿粉质量不好。更换，浓度稍大点，将水胶水份调小。

5、安装不当。根据查询1740印刷机官网显示：1740印刷机正常使用是不会水胶靠到版夹的，操作人员在安装和调节过程中的频繁敲打就会导致水胶靠到版夹。

6、中间水小，两边水大还会掉水，说明水棍两头大，中间细，实质是：两者间压力调节太大，中间的胶体往两头挤，变成两头涨大，中间的水被挤掉了，哪里还有水到印版。而两头的明水是水棍挤大的部分涮上来的水。

罗兰胶印机两边水大,怎么解决?

1、调节压力的另一种方法是改变滚筒的包衬厚度。由于橡皮滚筒的衬垫是弹性体，且厚度较大，所以一般在橡皮滚筒上对衬垫的厚度进行改变以获得印刷的理想压力。但这种方法在实际工作中是不得已的情况下才使用。

2、换墨、适当将墨调稀 在润版液中，加入少量的护版胶。调整水、墨辊的压力，特别是靠版辊与印版之间、靠版辊与其他胶辊之间的压力。辊筒之间的压力。大概就这么多。

3、合理调试水辊间的相互压力，其包括靠版水辊与串水辊之间的压力、串水辊与传水辊之间的压力、靠版水辊与印版之间的压力、传水辊与水斗辊之间的压力，用15-20丝插皮插试，既插得进又能拔得出且有一定的手感为宜。

4、罗兰印刷机必须水大才能印刷要认真调节水路。

5、一般情况是重新调节水棍，用最小的水，最少的墨来达到色样要求，不行的话就检查水辊是不是间隙很大，一般水路停下来之后用手晃一晃水辊就可以感觉得到。

6、罗兰200印刷机水路调节方法如下：打开印刷机机盖，把传水辊两头的调节螺钉松到最大范围。把控制传水量大小的调节手柄调至最小上水量与最大上水量之间，调节到0.2mm钢片插入与拉出不松不紧为准即可调节完成。

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