胶印机掉字怎么处理_胶印机常见故障-天创源机械网

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关掉自动套色，如果没有波动那就是套色控制器的精度问题；如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等，最好厂家检修了；不过印刷机玩的就是张力，记得张力和温度必须适中，千万不能过大。

经过上面的一系列控制和调整后，对于平台型的半自动网印机，套色问题已不是很大。但对于以滚筒为承印平台的全自动网印机，仍会出现套印不准的现象。这就与全自动机设计的平压圆的印刷方式有一定的关系了。

横向套准装署不稳定。缘由：（1）薄膜一边松弛，导膜辊平行不良；全自动印刷机（2）印刷压力左右不平均；（3）印版滚筒、压印滚筒构成锥度；高速印刷机（4）凹版印刷机薄膜张力变动等，构成薄膜左右摆动。

排除的方法有：添加硬性调墨油，提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度，提高印刷速度，将深网穴印版换成浅网穴印版等。故障五。刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有：使用无异物混入的干净油墨印刷。

更换胶辊：如果胶辊坑太深、数量太多或者分布不平均，可以考虑更换新的胶辊。磨平胶辊：如果坑不是很严重或者数量不多，可以通过使用砂带或研磨机等设备对胶辊进行磨平处理。

解决办法是铲掉乳化墨，将脱墨胶辊用汽油洗净，用 5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨，同时对金属辊（或硬辊）也要做相应处理。硬辊也可在水淋洒状态下，用细水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否则会损坏胶辊。

确保印刷机的湿度控制系统正常工作，并调整湿度控制参数，以使湿度保持在合适的范围内，根据实际情况增加或减少湿度，以防止纸张吸湿或过度干燥。

提高效率：通过胶辊的快速转动，印刷机可以将油墨快速、均匀地涂布在印刷版上，从而缩短印刷时间，提高印刷效率。节省成本：胶辊的均匀涂布功能可以确保油墨的充分利用，减少油墨浪费，从而降低印刷成本。

检查喷头：检查喷头是否有堵塞或其他问题。如果喷头堵塞，则墨水无法正常喷出，从而导致墨棍不上墨。进行打印头清洗：打开UV胶印机软件中的清洗程序，进行打印头清洗。这样可以清除喷头中的杂质和残留墨水，恢复喷头正常工作。

*墨辊和橡皮布：UV胶印油墨因其腐蚀性强，可能会导致普通印刷墨辊、橡皮布膨胀，影响印刷压力的稳定，严重时，还会产生脱皮或表面碎裂。因此UV胶印对胶辊和橡皮布的要求极高，墨辊、橡皮布的选择必须与UV胶印油墨相适应。

首先考虑到压力有问题，据你所说的情况来看，就应该是压力问题。其次是胶辊本身问题，可能长期使用劣质油墨，导致胶辊表面磨损严重，胶辊变细了，还有要么就是胶辊表面有油墨结晶，可能是长期不经常洗胶的原因导致。

没别的，就是温度太低了！一般低温用调墨油和汽油多转会就可以把油墨转均匀，但过低的温度就没办法使用了，赶紧让车间升温吧，要不机器都会出现别的问题了。

同一位置会有印不均匀，可能是墨棍磨损，调大着墨压力。印刷机水、墨路的规范化操作：水、墨路的规范化操作和印品质量是密切相关的，如果调节不好，将直接影响到印品质量的高低，因此它的规范化操作具有十分重要的意义。

工艺设计工艺是整个印刷过程的灵魂，指导着印前、印刷和印后的各个环节。每一印单活件一旦入厂，必须由工艺设计员根据业务员提供的印品资料设计工艺流程，如成品大小、页码数、特殊质量要求、装订顺序和方式等。

就必须不停地进步和发展。空气干燥引起的纸张变形是最容易导致出现套印不准的。要控制纸张的变形，必须控制纸张的含水量，印刷厂配置加湿器，使纸张的含水量均匀，才能保证套印的准确度，提高产品质量保证。

- 材质选择 ·印刷效果跟纸张选择有很大的关联。一般来说，印刷出来的成品颜色要比屏幕要灰暗。如果选用吸墨性较差的纸张，油墨颜色就更加鲜亮，相反就更加黯淡。

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