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影响彩色胶印质量控制的几种因素分析

1、静电：由于静电的存在，印刷过程中可以导致颜色偏差、脱墨或甚至造成设备故障。正确的润湿调节可以减少静电的引入并增加板材的覆盖面积，最终提高印刷品的质量。

2、胶印产品质量缺陷及原因 偏色：原因可能有原稿质量较差、制版不准确、晒版条件控制不一致、墨色控制步好、看样台光源不标准等。

3、压力问题 印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。

4、本文主要分为两部分：一是通过分析粉灰纸和铜版纸上青品黄红绿蓝六色的色相误差和灰度，研究纸张对印品呈色质量的影响；二是通过分析青品黄黑四色实地密度、网点扩大和印刷相对反差，研究纸张对胶印印品质量的影响。

5、本文参照多年报纸印刷质量控制经验教训并结合印刷教学实践，对报纸轮转胶印套准精度问题进行分析。

印刷连四纸为什么印不实发虚

1、在平版胶印过程中，常常会碰到颜色印不实的现象，在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺不全，图像的阶调层次再现性差或网点丢失。

2、印刷压力过小，油墨不易传送，墨迹浅淡、发虚；印刷压力过大，墨量向非图文部分扩展，使得网点增大严重，图像失真，同时也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必须正确调整机械压力。

3、清洁喷头：喷头的堵塞是导致画质模糊的主要原因之一。因此，在打印机使用前需用清洁剂清洗喷头，清理喷头周围的灰尘以确保喷头畅通。

4、胶卷或墨盒耗尽 如果印刷品的质量逐渐降低，并且文字和图片开始变得模糊，那么原因很可能是因为胶卷或墨盒耗尽了。在这种情况下，只需要更换耗材或添加更多的墨水就可以解决问题。

5、光纤激光打印是一种高精度的打印技术，其原理是通过激光束在印刷材料上进行刻画，形成图形和文字。

胶印机印刷过程怎样判断水大

判断水量还可根据样张确定：如果样张墨色浅淡，且加墨后墨色仍浅，则水大，若印品无光泽，花版或收纸不齐、印张卷曲等，则说明版面水份可能过大。另外，墨辊上，墨槽内或压印，橡皮布滚筒拖梢部位有水滴，也是水大的特征。

的橡皮布受压的最大变形量称为印刷压力（压缩量）。当 中心距 确定以后，印刷压力的大小是靠橡皮滚筒及印o滚筒的衬垫的性质和厚度来决定的。由于橡皮布及其衬垫是 弹性体 ，所以 胶印机 不能实现两滚筒无相对摩擦的转动。

纸张平滑度高、用水量少，反之则多。 （3）黄、品红、青、黑四色印刷中，黑版的水量宜小不宜大。 （4）金、银墨印刷中水量不宜过大。 （5）印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。

主要是水滚中间磨损严重，两边相对磨损较小，所以两边水大了。把水棍卸下来，拿卡尺量下，如果小于标准两毫米，就应该重新浇胶了。

印刷机中间水大两头水小的情况，可能是以下原因导致的：印版压力不均：如果印版与滚筒接触不密合或者印刷压力分布不均匀，就会导致中间出水过多、两端出水过少。可以适当调整印版和滚筒之间的压力，以均衡印刷压力。

胶印名片出的问题

1、原因1：油墨扩散了 可能的你纸张质量差，或者你的油墨让人加了酒精之类溶剂了 原因2：机械故障 橡皮布跟纸张打滑！调节一下压力试试。。

2、首先应该是稿子的问题。如果出的是硫酸纸，有的打印机打出来的稿子上就有黑点，要先把黑点去掉。还有就是机器可能脏了，用棉纱蘸汽油多擦一下滚筒。先用废的名片纸多试一下再用好纸印刷。

3、你问的可能是重影，第一可能是PS版有点松；第二是胶皮有点松，这两种都会引起重影。解决方法就是把PS版和胶皮拉紧即可解决。

4、温度低的时候，胶印机油墨要用调墨油调稀，而且室温不能低于18度，否则影响印刷效果。

5、纸张本身原因分析 主要来源于纸张出现荷叶边和紧边，它们造成的纸张折皱的部分是不一样的，荷叶边引起的折皱在纸张四面，以拖梢部位为主，紧边引起的折皱在纸张中部，一般不出边。

6、颜色失真是常见问题，因为显示器使用的色彩原理RGB与打印机的CYMK是不一样的。CMYK体系只有在大胶印和铜版纸上才可能最大程度上接近，而名片极少用大胶印机印刷并很少用铜版纸。

对开双色胶印机鬼影怎么解决

1、只要重新调节压力，保证油墨的传递畅通、均匀，鬼影现象便可消除。但如果印刷压力过轻，则在印品中会出现印刷不、发虚，严重的还会出现水波纹等现象。

2、调整显示器设置：首先，你可以尝试调整显示器的亮度、对比度等参数，看看这些参数是否对鬼影产生了影响。有时候减少亮度、增加对比度等简单的调整就可以消除鬼影。

3、有时过头，有时晚到，不是时间的问题，是你飞达压纸轮，线带，没有调节好所致。清洗接纸轮。--- 正确时间是：前规刚刚落到静止位时，纸张正好到达离前规5~8毫米处。

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