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丝网印刷中如何除鬼影??

1、只要重新调节压力,保证油墨的传递畅通、均匀,鬼影现象便可消除。但如果印刷压力过轻,则在印品中会出现印刷不、发虚,严重的还会出现水波纹等现象。

2、调节印刷机,加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷机上装有斜面匀墨辊,可以有效地解决缺墨鬼影,即利用墨辊的不同部位印刷大面积实地的不同部分,使墨辊不会缺墨。(6)将设计版面旋转90°。

3、鬼影膏也就是除塞孔剂。丝网印刷会用到一种网版,这种网版的孔是极为细小的,因此使用油墨印刷的时候会堵塞,工作人员有时会涂抹鬼影膏,清除堵塞。

4、只要重新调节压力,保证油墨的传递畅通、均匀,“鬼影”现象便可消除。但如果印刷压力过轻,则在印品中会出现印刷不、发虚,严重的还会出现水波纹等现象。

5、撒点脱膜粉在网版上加点水用刷子刷到膜融掉,再用高压水枪对着网版喷才能洗干净,然后用鬼影膏再次洗网版,静致几分钟再用水枪冲干净就可以了。我也是做印刷器材的。

在印刷过程中出现了印版与墨辊有时离有时不离。怎么解决?

如果印版已经出现了松动的情况,需要及时调整墨辊的压力或更换印版,以保证印刷品的质量。需要注意的是,墨辊压力过大不仅可能导致印版松动,还可能对机械设备本身造成损坏。

解决方案:横向颜色不均匀,是由于胶辊和网纹辊、网纹辊和版辊两端的间隙不同而产生,因此要调整这三个滚筒之间的间隙,两端必须保持平行。

墨辊与印版之间的间隙过大或过小:墨辊与印版之间的间隙需要适中,如果间隙过大,墨辊无法与印版接触到,导致停转;如果间隙过小,墨辊与印版之间的摩擦力过大,也会导致停转。

规范调节水墨辊之间的压力 印刷过程中,水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨,这样才能获得墨色一致的印品。因此,胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间,必须保持恰当的压力,才能实现油墨的良好传递。

着墨辊的影响

1、因为着墨辊的转动应依靠双边等同的摩擦力较为理想,如果两边压力相差太大,着墨辊在串墨辊或印版表面的转动,会变成摩擦滑动而不是纯摩擦转动,这样既影响油墨的正常传输,更影响着墨辊对版面的均匀涂布。

2、彩色印刷设备一般装有传墨辊、匀墨辊和着墨辊,而对印刷墨色质量影响较大的是传墨胶辊的着墨胶辊。胶辊的质量主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,其中主要影响墨色浓淡的是粘性。

3、墨辊的压力大可会导致印版松动的情况发生。墨辊主要用于传递墨水到印版上,以实现印刷品的印刷。墨辊施加在印版上的压力越大,墨水会更加均匀地覆盖在印版上,从而达到更好的印刷效果。

4、涂布机油墨的温度是随着墨辊的转速升高而升高的,会影响油墨的温度。

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