凹版印刷机版辊装卸_凹版印刷版辊的规格
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凹印印刷机套色不准和套色不牢原因和解决办法,谢谢
关掉自动套色,如果没有波动那就是套色控制器的精度问题;如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等,最好厂家检修了;不过印刷机玩的就是张力,记得张力和温度必须适中,千万不能过大。
经过上面的一系列控制和调整后,对于平台型的半自动网印机,套色问题已不是很大。但对于以滚筒为承印平台的全自动网印机,仍会出现套印不准的现象。这就与全自动机设计的平压圆的印刷方式有一定的关系了。
横向套准装署不稳定。缘由:(1)薄膜一边松弛,导膜辊平行不良;全自动印刷机 (2)印刷压力左右不平均;(3)印版滚筒、压印滚筒构成锥度 ; 高速印刷机 (4)凹版印刷机薄膜张力变动等,构成薄膜左右摆动。
排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。故障五。 刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。
印刷版辊是什么?
柔性版印刷中,网纹辊的作用是均匀地传递油墨。并且墨量的大小是取决于网纹辊线数的多少。印刷版辊60线和100线的区别 凸版印刷的原理比较简单。
印刷机中间辊的作用是帮助传递印刷物品。印刷机中间辊能将印刷物品从输入辊传递到传动辊,还能提供平衡,使印刷物品的厚度可以改变,以满足不同的印刷要求。主要是为了保证印刷品的准确性和质量。
凹版印刷的印版一般是由大小不深浅不一的网穴组成的电雕版辊雕刻出的印版,其在使用一段时间后,已经发生磨损,特别是小网点(浅网、3成以下网点)因网穴较浅,网点形状很少有完整的,特别容易磨损。
凹印机套色不稳定怎么回事
1、送纸张力设置不当或张力装置发生故障。凹印机色组较多,走纸距离长,为确保输纸稳定,一般在入纸口和出纸口设置了一套张力缓冲装置。
2、压力不平衡。根据查询温州国伟印刷机械有限公司网站得知,压印辊控制压力不平衡,造成跳动,影响套准,导致凹印机套色单色出现不了波纹。凹印厂家在中国不在少数,进口的凹印设备几乎占据了国内市场的半壁江山。
3、二是灯泡 供应电压偏高,开机启动后用万用表测灯泡两端电压 为1 5V时,可确定为灯泡供电电压偏高.引起灯泡烧 坏 因此调整950系统中稳压电源电压,使其输出电压 降低,为15V 则正常。
4、张力过低的网版将导致丝网与印刷的表面脱离缓慢,影响了色彩的稳定。同时,持续的伸缩状态,降低了网版的使用寿命。而且使图案变形,印迹在纵向上拉长,甚至于横向上也出现了不同程度的伸长。
5、横向套准装署不稳定。缘由:(1)薄膜一边松弛,导膜辊平行不良;全自动印刷机 (2)印刷压力左右不平均;(3)印版滚筒、压印滚筒构成锥度 ; 高速印刷机 (4)凹版印刷机薄膜张力变动等,构成薄膜左右摆动。
6、目前,大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步,出纸张力辊轴端与步进电机相连,以此实现差速控制。分切张力区的张力控制也很重要,如果由于张力不稳定而达不到分切精度,就会出废品。
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