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包装印刷机帖板技巧

1、水墨印刷机的操作规程机器检查工作对机器进行以下常规检查；（1）查看机组内和工作台有无其它物品。（2）检查各油位是否正常。（3）擦拭并检查印版有无损坏。（4）运转机器检查有无异响。

2、纸张白度：白度不同（或带有一定颜色）的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。

3、微调网距，一般在2-3毫米，确保网距均匀。由于是手工印刷，调好网距后需要找一个零件或其它物品来支撑网版的一个点，确保网距稳定。

怎样在印刷开槽机上印刷小规格纸板

以阿华包装印务有限公司印刷开槽机参数为例：最大进纸宽度1400mm，最小进纸为350mm，隔张送纸最大纸板宽度为1600mm。

选择合适的纸板厚度。在选择纸板时，应尽可能选择较薄的纸板。这样可以减少印刷机对纸板的压力，从而更容易通过小纸板。 调整印刷机的印版压力。印刷机的印版压力可以影响到印刷质量和对纸板的压力。

先调好开槽刀，再依次调好各压纸轮宽高，贴好印刷版。最后调好送纸机尺寸就可以开机印刷了。

具体步骤可以是先将两种颜色印刷好，再将印刷前的纸箱重新放回机器上进行开槽。开槽完成后，再将其移动到第三个颜色印刷机上进行印刷。

先用本单纸板把堆积机存板规矩定好，准备收板用托盘，托纸车到位。

瓦楞纸板的生产，包括装纸、涂胶、粘合、旦让烘干、分切等工序； 纸板印刷工艺，包括印刷、开槽、模切等工序； 纸箱成型工艺，包括模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。

印刷的详细工艺流程是什么

凹版印刷：凹版印刷主要是利用凹版版材上的图案制作三角锥形或矩形凹槽，再将油墨涂抹于凹槽内部，然后将压平之后的表面印在纸张上进行印刷。凹版的深浅和数量可调整影响版表面印刷效果。

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。 印后加工 印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

特殊工艺 起凸（起鼓），印金，全面UV，局部UV，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折光，滴塑，冰花，刮刮银。印刷时间 正常生产周期一般在3—8个工作日，通常在4个工作日内。

输出菲林打样等。印中→指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

流程图如下：印刷方式 （1）转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。（2）木刻水印：也称木版水印。将制图分刻成若干块印版，然后用水溶性图画色料印刷的一种传统工艺。

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