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1. 印刷机印压怎么调整？

1、印刷机印压怎么调整？

1．上墨装置的压力
这个压力是上墨辊与金属网纹辊之间的压力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均匀传递油墨。若两辊间压力大，金属网纹辊上的墨量就少；反之则吃墨量多。同时，两辊间压力如果过小（即间隙太大），一旦达到网纹高度的临界点，即失去了网纹辊传递油墨的作用，导致印版上印刷部分吃墨不均匀，印刷时墨量不易控制，最终使印制的产品印膜过厚而产生拖粘墨污，清晰度差、网点虚糊、线条铺展，字迹虚毛等弊病。
这一印刷压力的大小原则，一般应视产品的特征而定，网线产品两辊间压力相对可大些；细小文字，线条压力也可略大些；大字及实地产品可相对小些。
同时压力大小与印刷面积的大小有关，一般印刷面积较大的，压力可轻一些，以增加油墨量，从而提高实地密度和鲜艳度、光亮度。一般印刷面积较小或较为细腻的，压力则要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。这个压力必须同网纹辊的两端呈水平相切，不能有偏差，否则会影响印刷品的清晰度和印刷效果。
2．传墨装置的压力
金属网纹辊与印版辊之间的印刷压力的功能，是将金属网纹辊上的墨均匀传递给印版的印刷面（凸出印刷部分）。
这一个印刷压力的正确与否，对印刷的网点清晰度有极大关系，压力过重，网纹辊对印版的压力就大，印出后的图像网点扩大。（字、线版变粗或双影），高调处1成网点可扩大为2成网点，中间调网点跳上去，阶调层次变暗变深，低调层次的网点并掉，6成以上网点几乎为实地。
从放大镜内可观察到，每粒网点呈双影重叠的扩大状态（1～6成）。6成以上网点已看不清点了，为实地状。这样印刷出来的产品，阶调层次损失，图像清晰度差，色调还原不好，三色无法平衡；同时，由于印刷压力过重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷时会产生龌龊与脏点等弊端。
压力过轻，印版上吃不上墨，当然不能印。
最佳的印刷压力：调整网纹辊与印版辊两端压力，使之大小一致，并使网纹辊上的墨层正好和印版面圆切水平接触。当然，这个“正好与圆切水平接触”须经长期操作实践才能获得。
3．压印装置的压力
这个压力指印版辊与压印辊之间的印刷压力。这个压力要使印版上获得的印墨层正确无误地转印在承印材料上，是柔版印刷的最后一个关键，它直接关系到印品的质量。
两辊间压力过大，印出的网点呈铺展状，中间色浅，四周呈深圈，对图像层次有很大影响（文字、线条版则铺展印迹双边），暗调层次易模糊，压力过轻，则承印材料上印不出图像。
正确的压力调节让压印辊与印版辊两端压力大小要调节一致，两者呈圆切水平接触。当印版印刷部分吃墨面与承印材料接触时，网点基本不扩大，字、线清楚，不双印铺展，图像全部印刷出来为最佳。同时在印刷过程中，还要根据印刷的具体情况而随时加以调节，使之保持最佳状态。

印刷机印压的调整可以通过以下几个步骤进行：
1. 首先，确保印刷机的印版、印刷毯和印刷材料都是清洁的，无尘无污物。
2. 在调整印压之前，可以先进行一次试印，以便确定当前的印压状态。
3. 检查印刷机上的压力调整装置，通常可以在机器的控制面板或侧边找到。将压力调整装置的设置改为适当的数值。
4. 在进行印压调整之前，需要确定印刷机上的支撑装置是否对齐。可以使用一个直尺或卷尺来检查印版、印刷毯和印刷材料之间的对齐情况。
5. 调整印刷机上的印压调整螺栓。印刷机通常会有一些螺栓，可以通过旋转螺栓来调整印刷机的印压。顺时针旋转螺栓可以增加印压，逆时针旋转螺栓可以减小印压。
6. 进行多次试印，观察印刷效果，根据实际情况适当调整印压螺栓，直到达到理想的印刷效果为止。
7. 最后，调整印刷机的其他参数，如输墨系统、转印速度等，以进一步优化印刷质量。

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