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压痕机有时候压到位有时候不到位怎么调?

逆时针旋转可以向下调节压力,而顺时针旋转可以向上调节压力。需要注意的是,调节旋钮的旋转幅度应适度,避免过大的旋转,以免损坏设备。调节完成后,打开机器电源,进行试压,并根据需要调整至合适的压力值。

手动调节、自动调节。手动调节:首先关闭压痕机电源,调整气压力表,保证压力表读数为零,逆时针旋转压力调节旋钮,调整至需要的压力值,调节旋钮的旋转不能太大,否则容易损坏装置,调节完成后,打开机器电源,进行试压。

胶带有很多种,如胶带和胶带。根据粘模位置,可放置一层或二层模切地板,可选择胶木、PET等硬木作为底板。将模具调整材料放在底板上,将模具切割机的模架逐渐压紧,直至压到模具材料上。

调整压力:如果发现压痕不够深或者过深,可以通过调整机器的压力来解决。检查质量:每次制作完毕后,需要检查纸板的质量,确保压痕的深度和位置符合要求。

烫金机显示屏调参数没反应怎么办

冷烫金机全固化灯不亮的解决方法如下:检查电源:确保机器的电源已经打开,并且电源线连接正常。电源线损坏或松动,会导致全固化灯不亮。检查灯泡;全固化灯不亮,可能是灯泡坏了。可以检查灯泡是否烧坏或损坏。

这些都是需要实践的,没有什么参数的,因为由于烫金纸的不同温度压力这些都是有差异的。

先把延时控制的按钮调节为关闭,之后需要设定具体的时间和触发的方式。在关闭电源的情况下,插上COPYKEY,温控器自动检测到COPYKEY并将参数下载,同时显示“DOL”,下载完成后正常运行。

设备还可调校上下行程、运行速度、烫金温度,设备的走动工作台结构,可以使烫印过程更加安全,使用防腐蚀面漆,可以永久保存不生锈,设备的合理设计,可在提高烫印质量的基础上,使机身重量大大减轻。

模温机系统压力过低怎么处理?

总之,在使用模温机时,应注意操作规范、安全使用,确保设备正常工作,并根据需要及时维护保养设备,以延长使用寿命。同时,应定期检查设备故障,及时排除,若遇到不知道怎么处理的问题,可咨询专业人士或者设备供应商。

模具冷却水路位置分配不均匀,须变更温度或使用多部模温机调节。4模具水路配置较多的模具,最好用模温机分段控制,已过到理想温度。

应当坡道定点,对汽车开展分析判断,假如自身没有办法化解的情况下还可以通电话要求援救。

以某模温机为例,模温机ER11故障代表的是温度过低。

模温机系统本身有个系统压力上限设定值,进水压力过大的话,会对机组的零部件例如电磁阀寿命造成影响。

真压力低怎么确认连接机油压力表就可以直观看到 、真压力低先确定机油是否杂质过多导致油道堵塞、如果油道不堵塞就可以基本确定是机油泵的问题 发动机机油存储量过少,造成润滑系统无油或少油,从而造成机油压力低。

注塑机模温机压力不足怎么解决

1、检查泵,油,线路,无异常。检查电脑信号时,发现电脑控制器无信号输出,手动润滑时仍然没反应,这可能是参数设置问题。

2、加足液压油。 某阀内有杂物卡死或内部弹簧断;用手压电磁铁中间的销来检查,将阀拆下清洗。 液压油不清洁,吸油过滤器堵塞;清洗滤油器,更换液压油。 油泵损坏;修理或更换油泵。

3、检查控制阀:检查控制阀是否有故障,并检查阀门是否完全打开或关闭。检查电控系统:检查电控系统是否有故障,并检查电源、信号线和控制系统是否有问题。这些都是可能导致注塑压力不足的原因,应从这些方面入手排查。

4、振雄注塑机压力不足在电路主板调整的方式如下:在电路主板上进入调模画面。输入模具厚度尺寸。选择自动调压功能,电脑会自动更改低压锁模位置。调整后关上安全门即可。

5、在压力选项里加大高压锁模压力,其他的锁模压力也都要加大,如果还不行,你调模调的太紧了,松一下试试。注塑机的锁模机械臂在锁模完成后是应该能自己撑住得,不应该弹开。

6、一般是压力比例阀有磨损或有异物。(请确定油质情况) 如果调节比压比泫电路板上的电流无效的话,更从其它机台上更换一个比例阀试看一下。合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。

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