切纸机压板左右压力不一致_切纸机压纸器压力不够
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切纸机压力故障,千斤顶错位怎么办
1、当这个行程开关与碰头位置不正确时,切刀则不会停止在高点,只需要调节碰头或行程开关位置即可解除故障。
2、你说的这种情况,有可能是增压弹簧坏了,你可以拆出来看看。。
3、解决方法:此类故障原因有低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断。
4、可将液压千斤顶空载往复运动2~3次,以排除腔内的空气。长期闲置的液压千斤顶,由于密封件长期不工作而硬化,从而影响液压千斤顶的使用寿命,所以液压千斤顶在不使用时,每月要使其空载往复运动2~3次。
5、千斤压力不够 有两种情况:(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力,如果增大到最大位置时还不行,则需更换弹簧。
切纸机切不齐
一般这种情况是因为运送纸的传输传送带的速率不同,还有就是切割时切割不够水平导致的长短不一。
有可能是压纸器压力太大,也有可能是推纸器出问题了,调整一下就好了。
你切的是什么产品?有可能是压纸器压力太大,也有可能是推纸器出问题了,调整一下就好了。。
裁切过程中,压纸器会松动造成的,就是会上下动一下,上的那一下纸就松了,然后又压下来了,没有压紧的纸就被切了,所以会导致这个问题。
我上班的地方折弯机左右压力不同!求高手指点!!
表面看是左右压力不同,其实是左右油缸的加压等高不一致,可以先不折弯,将滑块将下来,不要加压,测量左右两侧到工作台的距离,如果不一致需调整一致,机床不同调整方法不同。
看看是不是液压油不够了。液压油少了,油泵吸不上来油,就会出现抖动。
中间和两头的角度不好调绕度是没用的 可能是上下模有问题。比如上下模缝隙不均匀。或者上下模弯曲等现象。一般是长期折比较短的产品造成的。需要调节上下模。
根据不同的角度和板厚来调节普通折弯机的步骤如下: 对于不同的板厚,需要根据机器的规格手动调节上、下模具之间的距离,以保证折弯出的零件符合要求。
折弯机首先看一下电机和油泵是否正常工作,无漏油 。还有就是大液控里有脏东西堵住了,可以用脚踩住开关让它处于加压状态,把手伸进油箱看哪个大液控回油。把回油的那个拆下来看看,多数是卡东西了。
液压折弯机不上也不下,说明没有油进入油缸了,也就是说系统没有压力了。
切纸机不下刀原因
1、您好,关于切纸机不下刀的原因:首先千斤压力不够 有两种情况:(1)机械压力弹簧弹力不够。此时必须增大压力,如果增大到最大位置时还不行,则需更换弹簧。
2、检查停刀位置对不对,有没有在高位,后面的限位开关有没有顶住断开。检查碳刷跟滑环是否接触良好,或者双手按下刀开关用万用表量一下线圈是否得电。假设不得电需要再检查继电器接触器等是否有接触不良现象。
3、只有在切的时候才会下去,所以我们可以在没有切的时候用手按压刀座,看能否自动抬起来,如果可以说明电磁阀阻力方面没问题,是没问题的。
4、需要检查液压油泵压力是否均匀,电磁阀等。单液压涡轮或者齿轮切纸机只落压纸器不下刀,还有检查使用的压力继电器微动开关是否正常或者时间继电器工作是否正常。
5、很多原因会做成不下刀,如光电装置、压力开关、电磁阀、离盒器、继电器、、、先找电路图,再一步一步查啦 。
6、这是个常见问题,原因好多,申威达双液压系统控制又分二个版本,列纯继电器控制,单次限位刚好压住,造成k2不复位就造成按下刀按钮不下压,不下刀。
压痕机有时候压到位有时候不到位怎么调?
1、逆时针旋转可以向下调节压力,而顺时针旋转可以向上调节压力。需要注意的是,调节旋钮的旋转幅度应适度,避免过大的旋转,以免损坏设备。调节完成后,打开机器电源,进行试压,并根据需要调整至合适的压力值。
2、确保电气连接正常,线路没有断路或者短路。同时,查看PLC程序中的参数设置是否正确,如启动延时、停机延时等。 传感器:检查压痕机的传感器,包括起停传感器和同步传感器。
3、手动调节、自动调节。手动调节:首先关闭压痕机电源,调整气压力表,保证压力表读数为零,逆时针旋转压力调节旋钮,调整至需要的压力值,调节旋钮的旋转不能太大,否则容易损坏装置,调节完成后,打开机器电源,进行试压。
4、不知道是什么样的压痕机?是520幅面的手动压痕机吗?手动压痕机是比较好调整的。压痕迹的轴一般是一个偏心轮式的,压的浅的那边只要把偏心轮的小螺丝松开,转动一下偏心轮的位置,然后压痕试一下,知道两头深浅一致为止。
5、压痕机不吸合可能是压切板边上的那个紧急停止的开关坏或者断线导致不吸合。检查一下离合器的滑环有没有烧毛,电刷有没有磨损,与滑环接触不良可能会导致压痕机不吸合。
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