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  1. 冲床模具间隙怎么计算

1、冲床模具间隙怎么计算

冲压模具间隙,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定。 大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用16%来计算,意思就是板材的厚度16%,这个很通用。冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法,或者看产品的光亮带跟毛边 ,折弯一般塞垫片或厚薄规。看材料厚度。 材料越软,间隙越小。

Z=Da-dt,其中Z表示冲裁间隙,即凸模刃口与凹模刃口之间的间隙,Da表示凹模刃口尺寸,dt表示凸模刃口尺寸,Z正常,则上下微裂纹重合,Z不正常则上下微裂纹不重合。

一般冷冲模的间隙在没有特殊的要求的情况下,可以取料厚的10%,冲压的材料越厚,间隙值的百分比就越大,比如材料厚度在2mm~5mm之间时,间隙值取9%~12%;材料厚度在5mm~4mm之间时,间隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之间时,间隙值取15%~18%。

一般来说,冲铁片得间隙是按10%算,也就是说,一毫米得铁片下模可以放0.1mm得间隙,你可以保持间隙在0。05到0。1之间,都可以。冲针也一样。

上模和下模的间隙,没有固定的值。主要是看有无导向柱?导向柱的高度是根据被冲压材料或客户(操作员)怎么才方便放取被冲压的材料而定的。不能太高,也不能太低。

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