冷裱覆膜机起皱_冷裱机覆膜时出褶怎么回事?-天创源机械网

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竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。斜向皱折。

是你技术的问题，相纸比教好腹，一般都不会皱，因为相纸厚。背胶不行，背胶比较薄，容易皱，告诉你一个办法，腹背胶时轮子别拧的太紧，就不会皱了。

复合后在胶膜没有固化时，PE薄膜会因为冷却和内应力收缩。导致AL突起，复合薄膜上就形成一条条横向“隧道”似的褶皱。再者涂胶量不足或不均匀，粘结力不好等都会引起局部地方出现褶皱。

机裱字画时画心起皱可能有几个主要原因：湿润度不均：在字画上胶膜之前，如果没有将画心和背纸均匀地湿润，就可能会出现画心起皱的情况。

1、印刷墨层未干。应热压一遍再上胶，推迟覆膜时间，使其干燥彻底。印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。复合辊表面温度过高。

2、【覆膜机故障维修】几种覆膜机常见故障排除方法机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。

3、故障原因：覆土器与机组前进的方向夹角及覆土器入土深度过大、过小或两侧不一；机组前进速度太陕、太慢；机具尾部配重（压力）过大、过小或不一致；整地质量不高、地块过硬或过湿。

4、覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下。竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。斜向皱折。

5、检查面团质量和水量：面团的质地和水量对饼的成型有影响。如面团太硬或太软，或者水量不正确，都导致饼不成型。调整面团的质量和水量，直到达到所需的成型效果。

6、环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。

竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱；解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合斜向皱折。

薄膜传递辊不平衡。应调整传递棍。薄膜两端松紧不一致或波浪边。应更换合格薄膜。胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，影响了粘度，受压力滚筒挤压，纸张与薄膜之间产生滑动。应调整涂胶量，增加烘干道温度。

覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下。竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。斜向皱折。

将KT板放在平坦的工作台上，确保表面干净和光滑。将写真放在KT板上，调整其位置和角度，使其合适。准备覆膜膜，确保其大小覆盖整个写真和KT板。打开覆膜机的电源，等待机器预热。

如果是竖向褶皱的话，那就是薄膜拉力过大，压合没有展平。这个你应该放松薄膜拉力调整好舒展棍，使薄膜展平后再压合。

解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。

用支架放稳定热覆膜机，牢牢的固定在工作台上。做一个覆膜的专用平台，这一步其实就是将热覆膜机固定好，并且将覆膜的平台整理好，这是起步，也是关键的一步，产品能否出现好的覆膜效果，这一步是关键。

输出机型如：HP5000，一般5米的最大幅宽。写真机使用的介质一般是PP纸、灯片，墨水使用水性墨水。

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