覆膜机打皱是什么问题_覆膜机一边起皱
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本文目录一览:
- 1、用什么办法让滚筒上的膜不起皱平行?
- 2、全自动覆膜机生产中间打皱是什么原因怎样解决
- 3、背胶覆膜好好的,卷起来之后再放开就有皱了,怎么回事
- 4、多功能覆膜机边压不紧是什么原因?
- 5、请问覆膜机总是起皱怎么办呀?
- 6、写真覆膜到最后总爱皱怎么回事呀?
用什么办法让滚筒上的膜不起皱平行?
解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当,造成薄膜本身松紧不一致,传膜不均,有规律地向松的一边皱叠。解决方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜。
假如收卷张力大,复合卷膜收的紧,下机后立即送去熟化室固化,这样即使复合工艺有所不适,复合薄膜也不会出现褶皱。
六)固定膜两端 先用该处棚膜边沿将长约10米的竹竿包好,而后,10人拿起竹竿往下拽,待将其拽紧后,便可用铁丝将其固定在地瞄上,约50厘米固定一处。为了加强牢固性,建议铁丝在钢丝上呈S型缠绕。
先洒上水,再贴。有皱纹直接拉平把气泡赶出来。等水干后就OK啦。哈哈给我分吧。
因此,覆膜机经过长时间停机,在覆膜开机前,要用覆膜水或高沸点煤油清洗胶泵和盛胶斗盒,以保证上胶辊的胶正常涂布到膜上而不产生痕道。
全自动覆膜机生产中间打皱是什么原因怎样解决
1、竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱。解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。斜向皱折。
2、纸张内含水量过大,覆膜枯燥后纸张缩短,薄膜变形起皱。处理方法“纸张含水量应为5%左右,坚持作业室内温湿度的正常。 覆膜机传导辊工作欠安或外表有脏物形成膜不能扩展和正常运转。
3、辊筒压力不均匀,造成覆膜过程中纸张起皱。遇到这种情况,应先校正滚筒压力,然后再开机操作。胶辊上有污物,造成覆膜时纸张起皱,应该及时清洗胶辊,胶辊必须经常保持清洁。
背胶覆膜好好的,卷起来之后再放开就有皱了,怎么回事
1、竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱。解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。斜向皱折。
2、有可能是两边的压力不等,覆背胶最好刚压住就行,太紧容易皱。
3、覆膜皱跟用电热吹吹是没有关系的,有可能是覆膜机的轨子不平了,你看一下,是不是覆膜机有什么问题了。
多功能覆膜机边压不紧是什么原因?
印刷墨层未干。应热压一遍再上胶,推迟覆膜时间,使其干燥彻底。印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。干燥温度过高,粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。复合辊表面温度过高。
【覆膜机故障维修】几种覆膜机常见故障排除方法机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。
故障原因:覆土器与机组前进的方向夹角及覆土器入土深度过大、过小或两侧不一;机组前进速度太陕、太慢;机具尾部配重(压力)过大、过小或不一致;整地质量不高、地块过硬或过湿。
覆膜机覆膜出皱的原因和解决方法如下。竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱。解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。斜向皱折。
检查面团质量和水量:面团的质地和水量对饼的成型有影响。如面团太硬或太软,或者水量不正确,都导致饼不成型。调整面团的质量和水量,直到达到所需的成型效果。
环境湿度大:含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后,纸张会发作脱湿变形,致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。(8)枯燥时刻短:枯燥时刻短.覆膜商品得不到充沛枯燥,就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。
请问覆膜机总是起皱怎么办呀?
1、竖向皱折。薄膜拉力过大,压合并没展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皱。解决方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。斜向皱折。
2、处理方法:放松薄膜拉力,调整好舒展辊,使膜展平后再压合。 斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不妥,形成薄膜自身松紧不一致,传膜不均,有规则 向松的一边皱叠。处理方法:放松薄膜拉力,调整舒展辊或暂时换薄膜。
3、覆膜机有问题。解决方法:换新机器。上下压轮间距压力太大。解决方法:减小上下压轮间距压力,直到正常为止。
4、如果是竖向褶皱的话,那就是薄膜拉力过大,压合没有展平。这个你应该放松薄膜拉力调整好舒展棍,使薄膜展平后再压合。
写真覆膜到最后总爱皱怎么回事呀?
如果是竖向褶皱的话,那就是薄膜拉力过大,压合没有展平。这个你应该放松薄膜拉力调整好舒展棍,使薄膜展平后再压合。
写真覆膜存在覆膜出皱现象,这种问题普遍存在,也成为印后加工行业一个一直在探讨的问题,其实一般都是因为覆膜操作过程中的失误造成的。
可能是压轮的原因。也有可能是纸张或者膜的原因。
有可能是两边的压力不等,覆背胶最好刚压住就行,太紧容易皱。
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