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覆膜粘合不良是什么原因?

搭边处粘结不实 主要原因是搭边处搭的过大，刚出施压辊还未干燥的抚摸产品往往在搭边处被卷曲的纸张顶开，造成此处粘结不实。为提高复膜成品率，此时应该尽量减少搭边宽度，保证模切不实的宽度在模切叼口范围内 。

印刷墨层未干。应热压一遍再上胶，推迟覆膜时间，使其干燥彻底。印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。干燥温度过高，粘合剂表面结皮。应降低干燥温度。复合辊表面温度过高。

印刷材料的表面张力问题。一些薄膜干胶材料的表面张力过低，导致印刷后油墨附着不牢固。大面积现场图案复合膜印刷后，出血模切容易导致复合膜脱落。

由于印刷纸张就会在热滚筒的热压下散发出大量的水蒸气冲击胶体。导致覆膜粘合剂失去粘性，降低了粘合强度而引起泡现象的发生；其二，对印刷产品墨层的进一步固化。墨层中会有一定量的溶剂，如果不进行前处理。

UV墨水打印的纸张，在覆膜后有可能出现预涂膜不能粘合在一起，导致翘起来的情况。这个问题通常被称为“卷曲”或“卷边”。

低烟无卤料：材料特性问题，与钢带粘结不好是普遍问题 PE：不管高低密度的聚乙烯料都应该能与复合带很好的粘结，出现不粘结的原因大概有以下几个方面。

气泡机复膜复不牢什么。原因

压力不够。气泡膜可以压力不够导致一边复不牢。气泡膜（AirBubbleFilm）又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜。是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。

搭边处粘结不实 主要原因是搭边处搭的过大，刚出施压辊还未干燥的抚摸产品往往在搭边处被卷曲的纸张顶开，造成此处粘结不实。为提高复膜成品率，此时应该尽量减少搭边宽度，保证模切不实的宽度在模切叼口范围内 。

故障原因：1．挤出机温度设置不当，特别是模头和树脂的温度太低，造成树脂塑化不良，使熔融树脂出现鲨鱼皮现象或者类似鱼眼状的斑痕。2．树脂中含有水分，影响树脂的塑化状况。

　　（2）印刷墨层太厚：可适当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。

水性覆膜机常见故障怎么解决

1、【覆膜机故障维修】几种覆膜机常见故障排除方法机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。

2、覆膜机常见故障怎么排除机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。

3、电源线路故障：检查电源线路是否正常连接，并查看保险丝是否损坏或烧断。加热板故障：如果加热板出现故障，就无法产生足够的热量。可以用万用表检测加热板的电阻情况，如果电阻值很高或无限大，则需要更换加热板。

4、环境湿度大：含湿量高的覆膜商品充沛枯燥后，纸张会发作脱湿变形，致使制品向纸张一侧弯曲。处理方法是操控好车间湿度。（8）枯燥时刻短：枯燥时刻短．覆膜商品得不到充沛枯燥，就会弯曲。处理方法是延伸枯燥时刻。

5、如何保养呢？下面就来了解一下吧。地膜覆盖作业常见故障及排除方法膜测覆土过多、过少或两侧不一致。

6、印刷品复合粘结牢固差 检查印刷品自身原因是否属于特种纸；印刷品油墨是否因增加辅料过重或特殊油墨造成；上胶量小；热压辊筒温度低或压力小影响；BOPP膜电晕是否处理。

几种覆膜机常见故障排除方法

1、覆膜机常见故障怎么排除机器不启动：输入电线不通，电源线接反，电压不够。温度测量不准确：热电偶，温控仪．是否安装不正确及损坏。

2、电源线路故障：检查电源线路是否正常连接，并查看保险丝是否损坏或烧断。加热板故障：如果加热板出现故障，就无法产生足够的热量。可以用万用表检测加热板的电阻情况，如果电阻值很高或无限大，则需要更换加热板。

3、水性覆膜机常见故障怎么解决产品有雪花点A、印刷品喷粉太大如果印刷品喷粉过大，不能被胶水完全溶解，不会出现大面积雪花。遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。

4、地膜覆盖作业常见故障及排除方法膜测覆土过多、过少或两侧不一致。

5、覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法：粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

6、加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。

讲述覆膜机出现起泡现象时该怎么办:

有几个可能性， 温度是否满足要求， 有的膜对温度要求比较严，温度不够或者过高，会导致此类问题，特别是绒膜（国外一般比较多） 。 压力 是否均衡， 这也是很重要的一点。

用到覆膜机老是有气泡，有雪花点就应该用消泡剂。把它消除。

一般情况是 胶水不干 或滚筒温度过高 导致起泡 打折。 解决方法：胶水打薄或速度放慢。

覆膜出现气泡基本上都是有脏东西带到膜里面了，这个要注意周边环境卫生。还有一种情况就是膜本身问题。有雪花点一种情况是覆膜辊太脏，另一种情况就是膜的问题，膜上面的胶水涂的不均匀。

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