本篇文章给大家谈谈覆膜机刚开始不皱后来皱，以及覆膜机起皱是怎么回事对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享覆膜机刚开始不皱后来皱的知识，其中也会对覆膜机起皱是怎么回事进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 覆膜机覆膜出皱怎么办？

1、覆膜机覆膜出皱怎么办？

(1)加热时温度过高，薄膜变形出皱。

解决方法：降低温度。

(2)纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱。

解决方法:“纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常。

(3)覆膜机传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行。

解决方法:#34;传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物。



(4)竖向皱折。薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。

解决方法：放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。

(5)斜向皱折。薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，有规律地向松的一边皱叠。

解决方法：放松薄膜拉力，调整舒展辊或暂时换薄膜。

(6)横向皱折。加热辊温过高，胶辊压力过大，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。

解决方法：适当降低辊向温度或减小橡胶辊的压力。

(7)薄膜两端松紧不一致或有波浪边。

解决方法：更换合格的薄膜。

(8)胶层过厚造成，粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。

解决方法：调整涂胶量，增加烘干温度。

造成覆膜产品出现皱褶的主要原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈波浪边、胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等，对此可分别采取调整传送辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施

到此，以上就是小编对于覆膜机刚开始不皱后来皱的问题就介绍到这了，希望介绍关于覆膜机刚开始不皱后来皱的1点解答对大家有用。