覆膜机报警后出不来_覆膜机不工作
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本文目录一览:
- 1、几种覆膜机常见故障排除方法
- 2、覆膜机检测到膜就报警覆膜X轴SERVO异常是什么原因?
- 3、德科覆膜机卡纸报警怎么解除?
- 4、覆膜机常见故障怎么排除
- 5、不干胶覆膜后,容易撕开那层薄膜,主要有哪里原因造成呀?
几种覆膜机常见故障排除方法
覆膜机常见故障怎么排除机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。
电源线路故障:检查电源线路是否正常连接,并查看保险丝是否损坏或烧断。加热板故障:如果加热板出现故障,就无法产生足够的热量。可以用万用表检测加热板的电阻情况,如果电阻值很高或无限大,则需要更换加热板。
水性覆膜机常见故障怎么解决产品有雪花点A、印刷品喷粉太大如果印刷品喷粉过大,不能被胶水完全溶解,不会出现大面积雪花。遇到这种情况应该适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。
地膜覆盖作业常见故障及排除方法膜测覆土过多、过少或两侧不一致。
覆膜机检测到膜就报警覆膜X轴SERVO异常是什么原因?
覆膜机检测到么就报警了。就是它的安全性检测到了就是有安全的作用。
应该是电器有问题,检查电器方面,如:编码器,伺服放大器有问题,应进行测试,先做一个简单的检查。如果不行就做伺服放大器检查。当出现414报警时,检查诊断号204。#6为1,数字伺服a/D转换异常。
张力控制器失灵、膜边粘辊、膜边断膜、膜片开叉。还有因工艺原因致使成品收卷的两端起暴筋。或脱膜、漏涂。或产品换规格、圆织布面废丝打破膜、彩膜中间断接头。印刷膜版面墨线等,均会造成pp编织袋废品。
覆膜机在过膜时会出现气泡的处理方法如下:印刷墨层未干。应热压一遍再上胶,推迟覆膜时间,使其干燥彻底。印刷墨层太厚。应增加粘合剂涂布量,增大压力及复合温度。干燥温度过高,粘合剂表面结皮。
溢出报警 首先检查供给伺服放大器的电源是否有问题。各个插头是否有松动或接触不良。各连接电缆是否良好。然后,根据上述诊断确定范围。伺服放大器的风扇,不转或者检测不到转速也会报警.垂直轴的抱闸断线或电源没有也会报警。
德科覆膜机卡纸报警怎么解除?
检查覆膜机的进纸通道和出纸通道,确保没有任何堵塞或卡纸的情况。如果有,清理堵塞物或解除卡纸。 关闭覆膜室门,并确保门关闭完全。 重新启动覆膜机,观察是否还有报警提示。如果报警解除,则表示问题已解决。
德科覆膜机1050操作方法。确认德科覆膜机1050机器是否处于安全状态。薄膜输送调整,使薄膜张力均匀,以适应薄膜输送张力的大小。检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。
打印机内部有异物阻塞:可能是纸张、墨盒等物品卡住了打印机的内部部件,导致打印机无法正常工作。此时,需要打开打印机,清理掉内部的异物。打印机缺墨:如果打印机缺墨,可能会导致打印机报警。
如果打印机提示卡纸,一定是有纸张被探测器捕捉到了,建议仔细检查机器内部,取出耗材后查看是否有卡纸。或者用湿巾擦拭设备内部,避免探测器错误报警即可。
覆膜机常见故障怎么排除
1、覆膜机常见故障怎么排除机器不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够。温度测量不准确:热电偶,温控仪.是否安装不正确及损坏。
2、电源线路故障:检查电源线路是否正常连接,并查看保险丝是否损坏或烧断。加热板故障:如果加热板出现故障,就无法产生足够的热量。可以用万用表检测加热板的电阻情况,如果电阻值很高或无限大,则需要更换加热板。
3、排除方法:调整;控制机组作业速度;调整配重;重新造墒。膜面呈现皱纹。
4、覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法:粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。
不干胶覆膜后,容易撕开那层薄膜,主要有哪里原因造成呀?
.印刷油墨硬度不好。油墨在印刷过程中没有完全干燥,或者干燥后硬度不好,也容易导致复合膜脱落。印刷材料的表面张力问题。一些薄膜干胶材料的表面张力过低,导致印刷后油墨附着不牢固。
把覆膜的张力调小看看。覆膜时用的张力太大,模切后张力释放,导致标签向印刷面起翘,这是覆膜最容易出的问题。
主要原因是搭边处搭的过大,刚出施压辊还未干燥的抚摸产品往往在搭边处被卷曲的纸张顶开,造成此处粘结不实。为提高复膜成品率,此时应该尽量减少搭边宽度,保证模切不实的宽度在模切叼口范围内 。
覆膜本身这道工艺就是为了防水跟美观的。象你这样都做成品了线是必须拆掉的,那些产品还必须能恢复成纸张模样,然后你的不干胶必须没摸切过,模切了就没办法覆膜了,没有哪个厂愿意帮你覆一张洗一次滚筒的。
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