齐心打印机复位（红木家具加工的全过程？）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于齐心打印机复位的问题，于是小编就整理了1个相关介绍齐心打印机复位的解答，让我们一起看看吧。
1、红木家具加工的全过程？
1、红木干燥工序
原木并不能直接进行干燥，要先进行锯材。完成干燥处理后，还要进一步对板材进行筛选，防止烘干中开裂、变形的木料进入下一道工序。红木家具木料的水分含量，直接关系家具对季节变化的适应性，所以首先就对木料反复烘干处理，最终将木料水分含量减少到8%-12%，这样做出来的红木家具，才不容易变形和撑裂。
2、选料开料
木料经过干燥后，木工师傅会根据所需木材数量和尺寸的材料单，从完成干燥的加工料中选择板材。
选料主要是根据家具制作的不同部位，选择合适尺寸和造型的木料，同时还要考虑两块相接面板的花纹是否对称，纹理走向一致等诸多因素。各个板材选择好之后，就开始进行截料。先把白皮、两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料后的木材再进行刨平，方便在下一步工序精确尺寸。
3、红木榫卯工序
榫卯结构是中国古典家具的特色，相比现代许多家具用钉子连接固定各部位，榫卯结构更浑然天成、经久稳固。见到了传说中的榫卯制作，不得不佩服古人的精湛工艺。工人师傅开凿好榫卯后，还需要反复检查大小是否合适，有没有歪斜或翘角，这也就是行业里所说的“认榫”。如果发现有歪斜或翘角情况，需要及时进行调整。
4、红木雕刻工序
可以说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。榫卯工序完成后，会进入到雕刻纹饰的工序，红木家具中对手工雕刻的要求非常严格。红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合，才能体现珠璧共辉、异曲同工的效果。在雕刻车间，每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力，一旦刻错一刀，整张木板就很难修补了，这对红木家具成品的质量影响很大。
5、红木家具组装
家具组装组装在行业里叫“攒活儿”，就是利用榫卯结构将雕刻好的部件，组装成成品家具。因为红木家具自重很大，如果组装时放在不平的地面上，腿上的受力不匀，容易造成家具的变形，一旦家具攒装完成后，就很难再矫正过来。所以木工师傅在“攒活”时，都会在水平、干净的地面上进行，好能及时判别家具成品是否装正。
6、红木刮磨工序
组装以后需要对表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。
7、红木上蜡工序
刮磨后的各部件经检查合格后，就可以拆分下来进行上蜡了。用软的纯棉布将加热溶化后的蜂蜡，均匀地擦磨在部件表面上。擦磨时工人师傅要用很大的力气反复进行，才能保证蜡液很好地渗入，显示出美丽的木纹和色泽。
第一遍上蜡后待木材完全将蜡吸收，还要再进行重新打磨，为的是将红木家具表面的浮蜡去掉，把渗入木纹里面的蜡保持住，使木质亮而不燥。这样的工序要反复好多次，直至红木家具呈现出润泽、古朴的气质，这样的红木家具处理才算大功告成。
首先是选择木材，选择色泽好，纹路清晰的，无虫眼，然后就是干燥处理，自然风干后再拿到木材专业风干机做进一步干燥处理，接下来就是制作喜欢的家具了
①，开料选料，原木不方便烘干，即使烘干也需要大量的时间，因此大多数工厂都会因家俱尺寸安排，开出标准方料与板料，这样节省了烘干房的空间，选出较为接近材色的做框做面(约3--7天)。
②，蒸汽烘干，有大工厂是设备先进，蒸汽与电子烘干是一起操作了，但我们采用了分开操作，这一道烘干操作，可以防止木材变形，大裂，同时让木材适应高温的预警，防止一上来接触高温，造成大变形，大开裂。这个过程(南北方都是15天)
③，制胚，我们因为原木不让出口，必须制成毛胚料，但只制边框料，不入槽，毛板不开料，所有攒边，入槽，穿带不制作，可成形，但都是胚与板是完全分离，因为下一步电子烘干会造成板收缩，一旦成形，就会造成极大的收缩缝，必须在电子烘干后才攒边入槽做穿带。(此过程10天左右)。
④电子烘干，高温烘干，46--55度的热风循环，这可以让木材中水份烘干到六度以下，表面为零，我们一直白天烘，晚上停，让木材在烘干中复位。此工绪(北方十五万，南方八天)。
⑤南方返潮，北方入干置房。不是越干越好，南方必须通过返潮一个月，表面吃吃空气中水份
⑥开始木工组装制作，这需要攒边，打槽，穿带，把家俱成型。一套七件套，一个师父约8--10天，因为这一些毛板入槽加穿带，都必须全手工，外框有一些因烘干收缩要改榫，因此特别耗工。
⑦刮磨，修花。雕花的花板需要进行刮花磨，一般都是用钢做的刮刀，手工一道一道的刮光滑。修花是不够精致的需要修饰，加细纹，定晴等等，这七件套约8--10天。
⑧，生磨，不停的打砂纸，直至打出油腻感，打出蜡质感，木材透光返亮，晶莹透体，这出油初步包浆，起保护木材的作用，这工期约12至15个工一套七件套沙发。
第一步，锯木
在使用框锯前，先用旋钮调整锯条角度，并用绞片将绞绳绞紧使锯条平直，磋磨积压，纵横交割齐心用力绳锯木断。
第二步，刨料
是属于备料范畴的，实木、红木家具的木材根据所做产品不一样，尺寸不一样，所用的位子也不一样，制作方料时，需方面呈90度角且水平光滑，选木料好的一面刨，要水平光滑，然后把这一面侧过来，作为辅助面，参考标准。
第三步，自然气干
将锯好的木材分类，成垛交叠堆放在场院或棚舍中，垛底离地500―700毫米，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。
第四步，木雕
把木材雕刻成预期的形状，服务于这一目的的工具有刀、凿子，圆凿、圆锥、扁斧和锤子，木雕创作者对于形象空间的处理，在长年累月的经验中发展成了独特的技法，由外向内，一步步通过减去肥料，循序渐进的将形体挖掘显现出来，在一次次从的减法造型中，体会不同雕刻手法的特殊韵味。
第五步，开榫
榫卯是在两个木构件上所采用的，一种凹凸结合的连接方式，凸出部分叫榫（或榫头），凹进部分叫卯（或榫眼），榫和卯咬合，起到连接作用，这是中国古代家具的主要结构方式，箱结榫、椭圆榫、梳齿榫、框榫，拐尺划线，榫肩线齐，关节结构严密扣合。
第六步，木工组装
把家具的零部件料，按照家具的结构图纸，按照一定连接方法，以及采用的连接工具，拼接成成型的实木、红木家具，组装这一工艺流程，对木工师傅的要求很高，需要对榫卯结构很了解，知道每个榫卯结构的连接窍门，在组装家具的时候，一般是按照，先进行组装准备、部件组装，然后再进行整体组装。
第七步，打磨
顺着木纹进行，不会留下很明显的划痕，每一下的打磨距离要长、轻且均匀，使用磨块，保证均匀的打磨力度，逐步换用越来越细的砂纸，以均匀、彻底地打磨木材表面，使其变得光滑。
第八步，油漆打蜡
用粗砂纸打磨涂漆部位，用布沾水，弄成半湿状，擦干净粉末，从上到下，从左到右，精细刷漆，顺着木材纹理的方向将上光蜡擦到家具上，保持光泽度防开裂，提升美感抗氧化。
第九步，铜件安装
铜件不仅使家具坚固耐用，具有实用功效，还拥有丰富的文化内涵，铜件身材虽小，却能直接影响到家具品位、价值，甚至使用寿命，平卧满镶，浮钉半镶，挖槽精雕细腻精致，泡钉出面豪迈粗犷，两种不同的安装手法，各具特色，至此，一件家具就产生了！
全过程可以大致分为以下几个步骤：
选择原材料：红木家具的制作需要优质的原材料，通常使用的是紫檀、酸枝、黄檀等树种的木材。选材时要注意木材的质地和纹理是否清晰，有无虫眼裂痕等问题。
切割木材：将原木按照设计图案和尺寸进行切割，并去除表层的树皮。一些特殊的细节部位需要手工雕刻出来。
翻磨、起钉、抛光： 对已经切割好的木块，进行翻磨处理，去除锯痕和毛刺；然后在雕刻好的地方钉上接口；最后进行手工或机器磨光抛光等处理。
组装：将零件组装成完整的家具，需要注意尺寸精度，平稳接口和家具结构的牢固。
上漆和喷漆：这一步是重要的后处理，主要目的是保护木材，以及提升家具的美观度和耐用度。选择不同的漆料和技术来满足家具的特殊需求。
最后完成的红木家具是一件高品质的艺术品，其精湛的加工技艺和独特的形式美学，是人们对生活品质的追求和体现。
以手工制作为主的红木家具,从原木到成品,需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序,其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。
红木家具的加工过程也挺考验工艺的，首先是对于木材的切割，在这个过程要防止木材的破损，其次是抛光使得木材加具有光泽，第三就是上漆，增加家具的形象。
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