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  1. 镭射和丝印的区别,哪一种不易脱落?

1、镭射和丝印的区别,哪一种不易脱落?

根据不同的材料,对不同波长的激光吸收不同的特性,一般把分为两大类,一类是采用YAG激光器,适合加工金属材质和大部分的非金属材质,如铁、铜、铝、金、银等金属和各类合金,还有ABS料、油墨覆层、环氧树脂等等。另一类采用CO2激光器,只能加工非金属材质,如木头、纸张、亚克力、玻璃等等。有些材料同时适用于两种类型的激光镭雕机,但标识的工艺效果会有差异。

YAG激光镭射机包括灯泵浦、半导体和光纤三大类,CO2镭雕机包括射频管和玻璃管两大类,这五种产品构成了激光镭雕机的标准机型。针对不同用户的实际需求,配以不同的外形结构、夹具工装、量身定做的软件系统,构成完善的激光标识解决方案。

相对于气动打标、电腐蚀、丝印、喷码机、机械雕刻等传统的标记方式,激光标识具有以下优势:

1. 激光加工为光接触,非机械接触,没有机械应力,所以特别适合在高硬度(如硬质合金)、高脆性(如太阳能硅片)、高熔点及高精度(如精密轴承)要求特别高的等场合使用。

2. 激光加工的能量密度很大,时间短,热影响区小,热变形小,热应力小,不会影响内部电气性能。特别是532μm,355μm,266μm激光的冷加工,适合特殊材质的精密加工。

3. 激光直接灼烧蚀刻,为永久性的标记,不可擦除,不会失效变形脱落,适合防伪防窜货,实现产品可追溯性的要求。

4. 激光加工系统本身是一套计算机系统,可以方便的编排、修改,有跳号、随机码等功能,实现产品唯一编码的要求,适合于个性化加工,对小批量多批次的加工更有优势。

5. 标记效果精美,工艺美观,精度较高,可提升产品档次,提高产品附加值。线宽可小到10μm,深度可达10μm以下,可对“毫米级”尺寸大小的零件表面进行标记。

6. 低耗材,无污染,节能环保,符合欧洲环保标准,符合医药行业GMP要求。加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工最终使每个零件的加工成本降低下来。

7. 加工方式灵活。可通过透明介质对内部工件进行加工,易于导向、聚焦,实现方向变换,极易与数控系统配合。

镭射,镭射上去的东西是擦也擦不掉的。

镭射与丝印差别:

1、印刷和打标的过程中:丝网印刷最终还是要一个力度,容易使产品的表面变形或损坏产品的表面;但激光打标是非接触式的,不伤害加工件的表面,不会使材料变形。

2、丝网印刷这种工艺只能针对比较平面的产品,如果是有些凹凸的话就完全解决不了;但激光打标就不一样了,可以在圆型,凹凸不平的表面,不规则的表面都可以进行打标,效果都还特别的好。

3、丝网印刷的过程周期长,还制作麻烦;但激光打标机,只有一道工序,打标的周期短,可以随时进行打标使用。

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